電泳噴涂鋁型材是經(jīng)過電泳噴涂技術(shù)，使得鋁型材表面更加美觀，并起到很好的保護(hù)作用。電泳噴涂鋁型材在生產(chǎn)的時(shí)候因?yàn)橐恍┰驎?huì)出現(xiàn)氣泡的問題，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？

電泳噴涂鋁型材外表發(fā)作氣泡的緣由：通常是鋁合金鑄棒內(nèi)部的氣體或揉捏過程中卷進(jìn)的空氣，在揉捏時(shí)及其隨后的熱處理過程中發(fā)作脹大，致使型材外表興起而構(gòu)成的缺點(diǎn)。

電泳噴涂鋁型材廠家介紹解決辦法：鋁合金鑄棒內(nèi)部的含氣量盡量削減。鋁合金鑄棒外表需求潔凈，不帶油污。整理揉捏筒。鋁合金棒溫不能過高。增加壓余的厚度。操控好光滑油的涂入量，防止過度光滑。

鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)，這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對(duì)設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50AΠm2計(jì)算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽極電泳時(shí)，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù)；自動(dòng)添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽極電泳時(shí)，陰極pH值會(huì)不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對(duì)流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140～170℃溫度烘烤。

隨著當(dāng)代科技的快速發(fā)展，很多地方都會(huì)使用到鋁型材，例：住宅小區(qū)，辦公大樓裝修等。對(duì)于鋁型材的制作工藝要求是比較高的，主要是因?yàn)槠洚a(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)比較明顯，噴涂鋁型材具有良好的抗腐蝕性和耐滑性。那么，到底鋁型材加工過程當(dāng)中要注意什么呢？鋁型材加工遇到問題，該如何處理呢？一般在鋁型材加工過程當(dāng)中，有很多是需要特別注意的，首先就是鋁型材加工的時(shí)候，由于其重量輕，易于加工，質(zhì)輕而較軟，沖壓容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)表面加工，這個(gè)時(shí)候您一定要做好拉絲﹑陽極氧化處理等。同時(shí)，在鋁型材加工過程當(dāng)中還要注意產(chǎn)品質(zhì)量，噴涂鋁型材制作過程當(dāng)中不要出現(xiàn)頂傷、刮傷的情況。我們都知道鋁型材加工過程當(dāng)中，往往鋁型材容易開裂，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷，您一定要做好拋光工作，特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線，還有就是一定要做壓線的話，您也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。