雙金屬?gòu)?fù)合管的產(chǎn)品特色總述
1、其耐磨功能：雙金屬?gòu)?fù)合管內(nèi)層為金屬鉻，維氏硬度在1320-1580HV，適當(dāng)于HRC90以上，因而對(duì)電力、礦山所運(yùn)送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。
2、耐蝕性及抗結(jié)垢功能：因內(nèi)襯其內(nèi)壁原料金屬鉻，具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕，并一起具有防結(jié)垢的功能。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力丟失小：雙金屬?gòu)?fù)合管經(jīng)焊割機(jī)械對(duì)輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測(cè)驗(yàn)。結(jié)果如下：因?yàn)殡p金屬耐磨復(fù)合管內(nèi)外表潤(rùn)滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫管小，因而運(yùn)轉(zhuǎn)阻力較小，可減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
4、耐溫功能好：雙金屬?gòu)?fù)合管能在-50～+960℃溫度規(guī)模內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)用，資料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6/℃。因而具有較好的熱震安穩(wěn)性。

5、工程造價(jià)及運(yùn)用壽命：雙金屬?gòu)?fù)合管分量輕，價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管適當(dāng)，比耐磨合金鑄鋼管工程造價(jià)低20～30％，而運(yùn)用壽命是一般鋼管的8～18倍，是鑄石管的3～5倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了修理費(fèi)。
6、雙金屬?gòu)?fù)合管裝置修理便利：雙金屬?gòu)?fù)合管分量輕，是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管分量的1/3，比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％，且具有良好的耐沖擊功能及焊接功能，可選用焊接、法蘭及柔性接頭號(hào)銜接辦法，裝置修理特別便利。

雙金屬冶金復(fù)合管－它把初級(jí)工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過(guò)程結(jié)合起來(lái)，采用離心澆鑄管坯經(jīng)擠壓、冷軋（或冷拔）生產(chǎn)方式，從而獲得高品質(zhì)的復(fù)合管材。
這種新型復(fù)合管材可以是一般普碳鋼與不銹鋼、一般不銹鋼與高品質(zhì)不銹鋼，也可以是普通鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復(fù)合；還可以根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)多種金屬的多層復(fù)合，由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則，不平高度影響了模具輪廓外圓尺寸全行程的通過(guò)。拉拔模具輪廓是機(jī)械加工的整圓，必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼。在拉拔擴(kuò)張過(guò)程中，模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當(dāng)外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過(guò)時(shí)，會(huì)造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角，擴(kuò)大了模具輪廓直徑。

當(dāng)出現(xiàn)對(duì)稱的不平高度時(shí)，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是對(duì)稱的，這樣就會(huì)造成拉拔模具無(wú)法避讓。兩種現(xiàn)象都會(huì)使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大，造成拉拔模具輪廓處，切削內(nèi)襯管表面，引起表面光潔度的破壞，甚至無(wú)法通過(guò)。這種狀況在復(fù)合較大直徑的雙金屬?gòu)?fù)合管時(shí)更為明顯。