山東玖伍智能裝備有限公司主營(yíng)：光纖激光切割機(jī),二氧化碳激光切割機(jī),co2激光切割機(jī)

從激光設(shè)備結(jié)構(gòu)來對(duì)比CO2激光切割機(jī)，顧名思義，CO2氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。對(duì)比CO2激光切割機(jī)，

光纖激光切割機(jī)擁有的光束質(zhì)量，聚焦光斑更小，使得切割線條更精細(xì)，能夠?qū)崿F(xiàn)更的加工。此外還有切割床尺寸。氣激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，而光纖激光技術(shù)無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切旁邊，氣體切割技術(shù)則無此可選件。還有，在和同等功率的氣體切割系統(tǒng)比較時(shí)，由于光纖彎曲的能力使得該系統(tǒng)顯得更加緊湊。

對(duì)于飛行光路的切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長(zhǎng)度一致。

激光束在工件開始切割前，需要穿透工件。

光纖激光的穿孔時(shí)間明顯要比CO2激光長(zhǎng)。以3kW光纖激光和CO2激光為例，對(duì)于8mm的碳鋼，后者比前者少1s；10mm時(shí)，后者少2s；隨著厚度的增加，CO2激光在穿孔2000次、每次穿孔差3s計(jì)算，則每天穿孔時(shí)間差為6000s，約合1.7h。

斷面質(zhì)量通常指粗糙度、垂直度。切割3mm以下厚度的鋼板時(shí)，光纖激光切割的斷面質(zhì)量略差于CO2激光。隨著厚度的增加，斷面質(zhì)量的差異越加明顯。切割3mm及以上的不銹鋼時(shí)，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2激光呈光亮。切割16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面垂直度遠(yuǎn)差于CO2激光，前者為0.4~0.5mm，后者為0.1mm。另外，由于光纖激光頻率低，能量密度大，在切割碳鋼小孔時(shí)，反而是個(gè)缺點(diǎn)，易產(chǎn)生過燒。