一、產(chǎn)品介紹

是用來(lái)直接開(kāi)采石料的工具。它在巖層上鉆鑿出炮眼，以便放入炸藥去炸開(kāi)巖石，從而完成開(kāi)采石料或其它石方工程。此外，鑿巖機(jī)也可改作破壞器，用來(lái)破碎混凝土之類(lèi)的堅(jiān)硬層。鑿巖機(jī)按其動(dòng)力來(lái)源可分為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、內(nèi)燃鑿巖機(jī)、電動(dòng)鑿巖機(jī)和液壓鑿巖機(jī)等四類(lèi)。

二、工作原理

鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的。工作時(shí)活塞做高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕?；钊嘶睾螅F子轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，活塞向前運(yùn)動(dòng)，再次沖擊釬尾時(shí)，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。分類(lèi) 鑿巖機(jī)按其動(dòng)力來(lái)源可分為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、內(nèi)燃鑿巖機(jī)、電動(dòng)鑿巖機(jī)和液壓鑿巖機(jī)等四類(lèi)。

三、產(chǎn)品操作流程

1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺(tái)車(chē)）的完整性和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，加注必要的潤(rùn)滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無(wú)活石、松石，

內(nèi)燃鑿巖機(jī)

并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

4、嚴(yán)禁打干眼，要堅(jiān)持濕式鑿巖，操作時(shí)先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開(kāi)眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。

5、鉆眼時(shí)扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時(shí)，要注意站立姿勢(shì)和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。

8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動(dòng)脫落傷人，并及時(shí)關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，要把頂尖切實(shí)頂牢，防止頂尖打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時(shí)，須扶住釬桿，以防釬桿自動(dòng)落下傷人

四、產(chǎn)品參數(shù)

主機(jī)重量 28kg

全長(zhǎng)   628MM

使用氣壓 0.63 MPa

氣缸直徑 76 mm

活塞結(jié)構(gòu)行程 60 mm

鑿巖沖擊頻率 ≥36 Hz

沖擊能 ≥65 J

鑿巖耗氣量 ≤80 L/s

空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 ≥300 r/mim

嗓聲 ≤112 dB(A)

使用氣壓 0.2-0.3 MPa

輸氣膠管內(nèi)徑 25 mm

輸水教管內(nèi)徑 13 mm

鉆孔直徑 34～42 mm

大鉆孔深度 5 m

釬尾規(guī)格 B22×108 mm

五、產(chǎn)品的特點(diǎn)

本機(jī)配氣方式選用碗狀配氣閥，布局合理，發(fā)動(dòng)靈敏。并具有重量輕、鑿巖速度快、耗氣量低、振蕩小，操作便利、故障率低、零件壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)效益好等長(zhǎng)處

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