傳統(tǒng)木炭原料多取用樹(shù)木對(duì)環(huán)境有很大破壞，且炭化過(guò)程對(duì)環(huán)境造成污染，是一種毀壞林業(yè)資源的產(chǎn)業(yè)，已被禁止的。而機(jī)制炭的原料取之木屑，鋸未，下角料，廢料，秸稈，農(nóng)作物廢棄物，雜草等，工藝上主要是把原料經(jīng)機(jī)器（制棒機(jī)）高溫、高壓成型后，再送入炭化爐內(nèi)炭化而成。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)須添加





添加劑，屬環(huán)保產(chǎn)品范疇。市面上主要六角形中心有空和四方形中心有孔兩種形狀。機(jī)制炭作為傳統(tǒng)木炭的替代產(chǎn)品，它有燃燒時(shí)間長(zhǎng)、熱值高、不冒煙、不發(fā)爆、易儲(chǔ)藏，環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)，也是綠色能源的一種。

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備就是將原料如木屑，秸稈，廢木料等通過(guò)粉碎機(jī)粉碎，烘干機(jī)烘干，制棒機(jī)再進(jìn)行壓積成型，再經(jīng)過(guò)炭化爐炭化制成機(jī)制壓積炭。

  機(jī)制木炭未來(lái)的走向與農(nóng)業(yè)發(fā)展方向息息相關(guān)，未來(lái)機(jī)制木炭用途將更加詳細(xì)化具體化，機(jī)制木炭的前景展望，機(jī)制木炭的原料就是來(lái)源于農(nóng)作物秸稈廢棄物，鋸末，木屑，樹(shù)皮，廢渣，藥渣等木質(zhì)物料，機(jī)制木炭行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)農(nóng)業(yè)的發(fā)展，當(dāng)下我國(guó)雖然是一農(nóng)業(yè)大國(guó)，但是其農(nóng)作物廢棄物再處理利用卻很少，能夠處理這些農(nóng)作物的機(jī)械也不多見(jiàn)，志豐機(jī)械生產(chǎn)的日產(chǎn)量達(dá)1-9噸的機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備通過(guò)多年來(lái)不斷技術(shù)改進(jìn)與產(chǎn)品升級(jí)，該木炭機(jī)已經(jīng)被市場(chǎng)接納，能滿足不同原料生產(chǎn)機(jī)制炭的需求，推動(dòng)了該項(xiàng)目進(jìn)田間、進(jìn)農(nóng)戶、進(jìn)企業(yè)、進(jìn)市場(chǎng)、實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)到銷一路譽(yù)豐的良性循環(huán)。

氣流式吊裝炭化爐是新開(kāi)發(fā)的組合式氣流炭化爐。它采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，每天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。它采用了貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。節(jié)能型氣流炭化爐：簡(jiǎn)單方便，不用動(dòng)力電且可移動(dòng)生產(chǎn)。是規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。

無(wú)煙炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。

新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢(shì):

①環(huán)保:析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無(wú)含氨的冷卻廢水排放。

②炭化時(shí)間短:碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。

新型炭化爐的主要特點(diǎn):

①生產(chǎn)的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調(diào)的碳化溫度。

④高傳熱高耐*的復(fù)合材料形成效率高的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。