1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。7、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

泥漿泵是油田鉆井系統(tǒng)的“心臟”，而泥漿泵缸套是泥漿泵液力端的重要易磨損部件，因此泥漿泵缸套的壽命直接影響泥漿泵的壽命。缸套工作表面由于與高溫、高壓的燃氣相接觸，有活塞環(huán)在其表面作高速往復(fù)運動，這就決定缸套不僅要有足夠的強度和剛性，而且還必須耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。

常見的泥漿泵缸套下面幾種類型：單金屬缸套、雙金屬缸套、陶瓷缸套、鎳基合金缸套。單金屬缸套單金屬缸套是經(jīng)過滲碳和高頻處理后，硬度可達到HRC58-62，具有光潔度高、耐磨損、抗腐蝕、使用壽命長的特點，適合在較溫和腐蝕性泥漿里使用。

泥漿泵缸套作為一種石油鉆井泥漿泵易損配件，其在加工時常需要滿足的以下三個條件：一：首先要了解到的是泥漿泵缸套屬于薄壁零件，其中由于薄壁工件的剛性差，在車削過程中受到切削力和夾緊力的作用極易產(chǎn)生變形，影響工件尺寸精度和形狀精度。因此，合理地選擇裝夾方法、刀具幾何角度、切削用量及充分地進行冷卻潤滑，都是保證加工薄壁零件精度的關(guān)鍵。第二：應(yīng)該特別注意到的是零件內(nèi)圓和外圓精度要求較高，加工時應(yīng)粗、精分開。第三：另外我們還要特別注意到的是，泥漿泵缸套在最終使用時，是將缸套壓入缸體后，應(yīng)再一次對內(nèi)徑尺寸進行重新加工。