渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；(4)各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

由于此渣漿泵在我廠的流程中為關(guān)鍵設(shè)備，負責(zé)把礦漿揚送到旋流器中，所以其運行狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品指標、產(chǎn)量及生產(chǎn)能否持續(xù)進行。常見故障在我選礦廠使用該渣漿泵的過程中，常出現(xiàn)如下故障：液力偶合器油油溫偏高（約為70°左右），正常溫度約為50°左右（入口油溫）；泵吸量不足，同時電機電流偏高，約為180A（正常150A左右），致使礦漿揚入旋流器中的壓力偏小，使旋流器分級效果不理想，影響產(chǎn)品指標；當(dāng)?shù)V漿比重較大時（尤其為高硫礦時），電機電流常達到190A以上而引起電機跳閘。

在這樣反復(fù)使用約1年后，有一次在使用過程中，發(fā)現(xiàn)此砂泵的液力偶合器油溫出現(xiàn)持續(xù)異常升溫（6℃／min）、溫度異常高（油被蒸沸）現(xiàn)象，導(dǎo)致電流超過190A而跳閘，后反復(fù)啟動失敗。

在很多客戶使用渣漿泵時會出現(xiàn)渣漿泵開車以后水量不足，但找不到問題所在。石水泵業(yè)技術(shù)講解渣漿泵開車以后水量不足主要原因分析如下：【石泵集團，石家莊工業(yè)泵廠，石家莊工業(yè)泵廠，襯膠渣漿泵廠家，渣漿泵生產(chǎn)廠家，石家莊渣漿泵，強大泵業(yè)，渣漿泵廠家，石家莊工業(yè)水泵廠，工業(yè)泵廠家】

1)驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)向與渣漿泵的轉(zhuǎn)向不符。

2)吸入管道系統(tǒng)(包括管道、接頭、閥門密封填料、吸入導(dǎo)壓管、負壓(真空)儀表等)存在微量漏氣現(xiàn)象，也會使流量和揚程減少。

3)吸入管道有一定程度的堵塞現(xiàn)象，也會導(dǎo)致流量和揚程減少。

4)有較嚴重汽蝕現(xiàn)象發(fā)生(即渣漿泵的幾何安裝高度過高，或吸入管路中的阻力損失過大)也會使流量和揚程不夠。

5)渣漿泵本身問題，即葉輪裝反，或葉輪流道嚴重堵塞，密封圈或密封墊微量漏氣等。