施工、安裝要點

1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

2）、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應隨意拆卸。

3）、泵安裝的找平找正。

水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸?shù)轿恢煤?，進行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。

4）、管路安裝應符合下列要求：

a、管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體。

b、管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。

安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

管道泵說明

試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉子轉數(shù)圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。手動啟動：灌泵（次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。運行檢查：管道泵在工頻正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。

臥式管道泵停止運轉后的要求

①離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。ISW臥式管道泵

②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。ISW臥式管道泵

③低溫泵停車時，當無要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。ISW臥式管道泵

④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。