高溫電爐使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

(1)高溫爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行。注意不要超過(guò)安全溫度，以免燒毀加熱棒。

(2)電爐使用時(shí)，勿使其受劇烈振動(dòng)，因紅熱的加熱棒極易脆斷。

(3)不要讓高溫爐受潮，以防漏電。

(4)將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

(5)爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆裂危險(xiǎn)的物品。

(6)將金屬以及其他礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí)，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

儀表須經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)才能使用。由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手，避免燙到。 長(zhǎng)期使用的儀器也應(yīng)定期進(jìn)行驗(yàn)證，并應(yīng)根據(jù)使用的頻率和確定時(shí)間。 當(dāng)儀器配備有長(zhǎng)距離傳輸系統(tǒng)和輔助儀器時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)并用輔助儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。 過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程的度量要求，包括范圍和準(zhǔn)確性。 被測(cè)介質(zhì)的特性，例如狀態(tài)，溫度，粘度，腐蝕性，結(jié)垢程度等。

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 高溫爐鋼中的吹氧是加強(qiáng)電爐冶煉的重要手段之一。 使用鋼管將氧氣插入熔池是一種常用的方法。 為了充分利用爐內(nèi)的化學(xué)能，近年來(lái)每噸鋼的耗氧量逐漸增加。 同時(shí)，鑒于勞動(dòng)條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開(kāi)發(fā)了電爐門槍機(jī)構(gòu)。

   高溫爐通過(guò)電極電弧產(chǎn)生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時(shí)間長(zhǎng)。 氧氣燃燒器，也稱為氧氣燃燒器，放置在電爐冷區(qū)的爐壁上，并依靠燃燒器和電弧電源的合理匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)廢鋼的平衡熔化。