使用時單板拼板機時需要注意的問題有哪些

   機器是支撐起企業(yè)發(fā)展的重要部分，它關系著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，正確合理地使用機器設備，不但能夠減少設備出現(xiàn)故障的次數(shù)，還能提高生產(chǎn)效率，發(fā)揮出更大的生產(chǎn)效益，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。連意環(huán)保全自動拼板機型號的差別大家應該都知道拼板機分為好多種，今天呢，我們就為大家講解一下氣動拼板機與高頻拼板機的差別。單板拼板機同樣如此，廠家要掌握正確合理地使用方法和保養(yǎng)方法，才能讓它發(fā)揮出大的功能。

   操作人員在使用時應該熟知操作流程，嚴格遵守操作規(guī)程，使用單板拼板機前要對機器進行檢修準備，運行時控制溫度、壓力、電流等參數(shù)數(shù)值，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。開車過程中如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，一定要及時停車檢修，防止機器損壞。在進行點檢設備時，可以重點檢查各項參數(shù)對應的因素是否正常，潤滑情況是否良好、零件及螺絲是否有松動情況等。如固化劑加多，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預固化，從而影響膠合強度，甚至導致膠拼的板開膠。在使用完設備之后要對設備進行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。若長期不使用機器，要將機器斷電，并將機油抽空。

   認真對待機器，機器才會認真對待工作，所以廠家在生產(chǎn)過程中要“溫柔地”對待單板拼板機，太粗暴的話可能會讓機器生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，甚至還會導致設備提前報廢，給企業(yè)造成巨大損失。

液壓拼板機應用的問題解析

   液壓拼板機的卸載對沒有受過培訓的操作者容易造成損傷，如不按照安全方法執(zhí)行卸載操作，操作可能會導致操作人員的損傷。為了安全，在卸載前，請操作人員務必把卸載時所需的協(xié)助及其相應的設備準備好。

 液壓拼板機的卸載步驟：

   （1）液壓拼板機的裝卸須由專業(yè)的裝卸人員擔任，在整個裝卸過程中必須保證拼板機的平穩(wěn)，并須做好安全防護措施。

   （2）裝卸完畢后及時撤離所有的裝卸工具及臨時設置的安全裝置。

注意事項：

   1、由于液壓拼板機超長，所以在運輸中必須拆分運輸，現(xiàn)場組裝。

2、卸載方式由用戶實際情況決定，本機重量重，細長結(jié)構(gòu)且一端偏沉，所以在卸載時要充分考慮所用工具的能力，采用吊車卸車時應注意吊繩位置，不能集中一點否則液壓拼板機會產(chǎn)生嚴重變形和偏沉翻到，造成機器損毀。最后一個就是，拼板機企業(yè)要誠信經(jīng)營，明碼實價才能在市場競爭中有足夠的應變能力。其它方式也必須考慮這些問題以免對液壓拼板機造成危險危及人身安全。

液壓拼板機在我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂脮r有很多注意事項，因此大家在使用的過程中一定要注意。

連意環(huán)?？萍贾饕a(chǎn)全自動拼板機

1、氣動拼板機是選送有壓縮機壓縮的空氣，約為7kg/c㎡，空氣壓力6kg/c㎡，供拼板拼接是翻版及側(cè)向推進，擠壓，而油壓拼板機采用液壓站供壓，推舉側(cè)壓油缸，上壓油缸，壓板固定。

2、組成系統(tǒng)不同，氣動拼板機主要系統(tǒng)有：最主要為空氣壓縮機，電氣系統(tǒng)，氣動系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，推板系統(tǒng)，裝料部分，升降機構(gòu)等。

油壓拼板機主要系統(tǒng)有：最主要配有液壓工作站，液壓鎖緊裝置，電氣系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)，加溫系統(tǒng)，推板作業(yè)機構(gòu)，側(cè)向推進機構(gòu)，機架等部分組成。

3、油壓拼板機比氣動拼板機多配有上壓油缸，側(cè)壓油缸，側(cè)舉油缸。而氣動拼板機不需要這些裝置。氣動拼板機有氣動翻版裝置，翻版由氣缸翻起，由壓緊氣缸壓緊，在經(jīng)過側(cè)向氣功頂緊。

4、氣動拼板機和油壓拼板機保養(yǎng)不同。

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