X/B/8000行星擺線針輪減速機使用條件

1、X/B/8000行星擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運轉(zhuǎn)。

2、X/B/8000行星擺線針輪減速機輸入軸的轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分，在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉(zhuǎn)/分的6極電機配套使用。

3、X/B/8000行星擺線針輪減速機臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應(yīng)采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。

4、X/B/8000行星擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。

X/B/8000行星擺線針輪減速機保養(yǎng)

潤滑油更換周期：減速機在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行初次更換潤滑油，更換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機．應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減

速機，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。

6.己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油。

7.加油時旋開減速機上部的通氣帽可加油．放油時旋開減速機下部的油螺塞可放出污油；

8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。

9.采用循環(huán)潤滑法蘭式工裝減速機，在使用前應(yīng)先啟動油泵．待油泵正常工作后再啟動減速機.

X/B/8000擺線減速機噪聲測定方法

1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了擺線針輪減速機（以下簡稱減速機）噪聲聲功率級測定的測試條件、測試儀器、測點位置及數(shù)量、聲功率級的計算以及測試結(jié)果的判定原則。本標準適用于在符合規(guī)定的試驗場地（即環(huán)境修正量K2小于或等于3dB）測定減速機的A計權(quán)聲功率級。在有要求時，根據(jù)本標準也可測定頻帶聲功率級和指向性指數(shù)。3測試儀器3.1測試儀器應(yīng)采用符合GB3785規(guī)定的1型或0型的聲級計以及準確度相當?shù)钠渌麥y試儀器。當頻譜分析時，使用的1/1倍頻程或1/3倍頻程濾波器，應(yīng)符合GB3241的規(guī)定。測試儀器按JJG188及JJG176的規(guī)定定期進行檢定。3.2測量前后的校準儀器在測量前后必須用精度不低于0.5dB的聲級校準器進行校準，當測量前后校準的差值大與1.0dB時，測量無效。4測試要求4.1減速機的按裝減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上，使測試環(huán)境的影響減小。4.1.1雙軸型、直聯(lián)型臥式減速機應(yīng)臥式按裝在彈性墊上上試驗。4.1.2雙軸型立式減速機應(yīng)改為臥式安裝進行試驗，在支架與基礎(chǔ)之間家彈性墊。4.1.3直聯(lián)型立式減速機應(yīng)立試安裝在彈性墊上進行試驗。4.1.4推薦采用6～20mm厚的橡膠板作彈性墊。4.2減速機在測試時的狀態(tài)減速機應(yīng)在空載、額定輸入轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行正、反兩個方向的測試。4.3測試房間本標準要求房間的反射對各測點的讀數(shù)的影響不超過3dB，即環(huán)境修正量K2小于或等于3 dB或K2小于或等于3 dB的倍頻程，測量結(jié)果按