氫氧化鎂是一種使用前景好的高聚物基復(fù)合材料的無(wú)機(jī)阻燃填料。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑是依托受熱時(shí)化學(xué)分解吸熱和開(kāi)釋出水而起到阻燃效果的，因此具有無(wú)毒、低煙及分解后生成的氧化鎂化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)，不發(fā)生二次污染等長(zhǎng)處。但是，與含鹵有機(jī)阻燃劑對(duì)比，要抵達(dá)恰當(dāng)?shù)淖枞夹Ч?，填充量一般要抵達(dá)50%以上。由于氫氧化鎂為無(wú)機(jī)物，表面與高聚物基料的相容性較差，如此高的填充量，假設(shè)不對(duì)其進(jìn)行表面改性處理，填充到高聚物材猜中后，將致使復(fù)合材料的力學(xué)性能下降。因此，有必要對(duì)其進(jìn)行表面改性處理，以改進(jìn)其與高聚物基料的相容性，使填充材料的力學(xué)性能不下降，甚至使材料的有些力學(xué)性能有所提高。

氫氧化鎂受熱分解出水，同時(shí)吸收大量的潛熱，從而抑制聚合物溫度上升，延續(xù)其熱分解并降低燃燒速度，這就降低了樹(shù)脂在火焰中的實(shí)際承受溫度，具有抑制高聚物分解和可燃性氣體產(chǎn)生的冷卻效應(yīng)。氫氧化鎂在中等填充時(shí)能出現(xiàn)較厚的氧化炭層。炭化層的生成，阻擋了熱量和氧氣的進(jìn)入及可燃性氣體的逸出，使脫水稀釋?zhuān)鼰峤禍匕l(fā)揮更大作用，加入氫氧化鎂降低了初始的氧化分解溫度.且隨用量的增加下降程度變大。

在高分子材料中添加非金屬化合物作為填料和阻燃材料，不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以降低高分子材料的燃燒性能，一舉兩得。氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)阻燃填料，具備無(wú)i毒、無(wú)煙、無(wú)鹵素、無(wú)腐蝕性、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。正因?yàn)闅溲趸V的安全、環(huán)保特性，在塑料、電纜、橡膠等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)方式有兩種：一是通過(guò)化學(xué)合成法，即通過(guò)采用含有氯化鎂的鹵水、鹵礦等原料和苛性堿類(lèi)在水介質(zhì)中反應(yīng)，生成的氫氧化鎂經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥即可獲得；另一種是通過(guò)天然礦物水鎂石經(jīng)磨細(xì)到所需粒度即可。