山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

1、根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)可以解決了大跨度龍門驅(qū)動(dòng)偏載的問題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺(tái)的連    平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

1、根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)可以解決了大跨度龍門驅(qū)動(dòng)偏載的問題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺(tái)的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式。GZP系列屬于龍門平鋪式；GZC,CJ系列屬于龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式的床身和工作臺(tái)是一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。 龍門平鋪式數(shù)控平面鉆的床身和工作臺(tái)是分開的，且都采用鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺(tái)的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門平鋪式高速平面鉆可進(jìn)行銑削加工和攻絲，龍門側(cè)掛式只有鉆孔和輕銑槽的功能。

3、根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm,提高鉆孔的效率。

   平面鉆如果使用得當(dāng)，在用的過程中效率高，還能延長機(jī)器的會(huì)用壽命，降低成本，平面鉆的使用注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

   1、平面鉆的鉆頭應(yīng)該在的包裝盒里面包裝，以免震動(dòng)的時(shí)候與機(jī)器碰撞。

   2、在機(jī)器的使用中，要從包裝盒里面把鉆頭取出來然后裝到主軸的彈簧夾頭里面，在用完以后需要重新放回到包裝盒里面。

   3、要使用顯微鏡等非接觸式測量儀器來測量鉆頭的直徑，這樣可以有效免除切削刀與機(jī)械式測量儀器碰撞的情況。

   4、定位環(huán)是有的數(shù)控鉆床在使用有的不使用，如果是使用定位環(huán)的機(jī)床，在安裝時(shí)把深度定位準(zhǔn)確，如果是不適用定位環(huán)的機(jī)床，鉆頭在安裝到主軸上的時(shí)候伸長度一定要調(diào)整好，對于有的多個(gè)主軸的鉆床更要小心，安裝不到位會(huì)造成鉆頭鉆到臺(tái)面導(dǎo)致報(bào)廢。

   5、對于鉆頭切削刃的磨損狀況可以在平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查。

   6、彈簧夾頭和主軸的同心度要經(jīng)常檢查，與此同時(shí)，彈簧夾頭的夾緊力也需要時(shí)常檢查，因?yàn)橥亩热绻缓?，小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大的問題會(huì)時(shí)有發(fā)生，而鉆頭和夾頭打滑，設(shè)置轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不符合則是由于同心力不好造成的。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐，鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。