鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

助劑對帶式過濾機(jī)的運行有何影響？

在對帶式過濾機(jī)添加助劑的時候，要事先配置好助劑的濃度。然后再由劑量添加泵按照一定的行程將懸浮液泵入總管中，與鈦液混合均勻后再進(jìn)入設(shè)備。這樣會使所添加的助劑與鈦液中的懸浮固體和膠體雜質(zhì)均勻的混合沉積在預(yù)涂層或者濾餅的表面，并連續(xù)不斷的行程新的層面，這有助于保持設(shè)備的良好性能。

此外，不同的助劑添加量對同種鈦液在被處理時壓力的高低，以及整個處理周期的長短有非常大的影響。當(dāng)加入的量不足時，其壓力值會迅速升高，而添加過量，也會造成壓力速度緩慢等現(xiàn)象。所以在添加時，一定要按照比例來使用。

引起帶式壓濾機(jī)炸板的原因有哪些

帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種污水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

帶式壓濾機(jī)是一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的過濾產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的污泥重力脫水區(qū)，依靠污泥本身重力脫去大量水分。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進(jìn)入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進(jìn)行預(yù)壓縮脫水，后進(jìn)入壓榨區(qū)，形成泥餅。

當(dāng)帶式壓濾機(jī)的操作人員在設(shè)備的使用過程中不能按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備，帶式壓濾機(jī)進(jìn)漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進(jìn)漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進(jìn)入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機(jī)炸板。如果帶式壓濾機(jī)做槽后溶液溫度沒有達(dá)到工藝要求，因交接班或停電，設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負(fù)載過大，當(dāng)溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，要是進(jìn)漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。

防止帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，要加強帶式壓濾機(jī)操作責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài)；進(jìn)泥質(zhì)量不合格時需要進(jìn)行必要的改造。

帶式壓濾機(jī)的濾板有哪幾種？

濾板是帶式壓濾機(jī)的核心部件，作用重大。下面我們來學(xué)習(xí)一下帶式壓濾機(jī)的濾板有哪幾種：

1、木材濾板

廂式壓濾機(jī)的木材濾板一般采用的是衫木材質(zhì)，這樣的木材濾板具有密封性好，不易滲漏。制造加工更加的方便，相對于別的材質(zhì)的憂慮，重量也更輕，利運輸和移動。缺點就是木材本身強度不高，所以制成的濾板易損壞，使用時間段，易被腐蝕。在加上國家植樹保林的政策，原材緊張。所以一般很少采用這樣的材料制壓濾機(jī)濾板。

2、玻璃濾板

玻璃材質(zhì)濾板就是合成樹脂的膠合材質(zhì)的玻璃鋼形式，用玻璃纖維增加其強度。這樣的濾板具有以下優(yōu)點：重量輕而強度高；耐酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕，使用時間長；過濾液的溫度可以在100℃左右，耐熱性能好。而它的缺點就是同塑料樣，要老化，但比塑料的要緩慢。造價高，玻璃鋼的原材料價格昂貴。

3、塑料濾板

廂式壓濾機(jī)采用的塑料濾板是改進(jìn)型的聚塑料濾板，在其中加入填充劑、增韌劑、防老化劑等輔助材料，使其具有很好的優(yōu)點。這樣的壓濾機(jī)在市場占到了80%以上的份額。這是應(yīng)為它具有：比玻璃鋼的濾板的耐酸堿性還要好，可以用在濃酸、濃堿的環(huán)境下使用；高溫壞境可以使用，高的溫度達(dá)到100~120℃；重量小，使用時間長，在一年以上。