高密度聚氨酯螺旋發(fā)泡保溫鋼管的長處：

1．下降工程造價。據(jù)有關(guān)部門測算，雙控制供熱管道，一般情況下能夠下降工程造價的25％（選用玻璃鋼做維護(hù)層）和10％（選用高密度聚乙烯做維護(hù)層）左右。

2.熱損耗低，節(jié)約能源。因?yàn)橹甭窆苓x用聚氨酪硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行保溫，其導(dǎo)熱系數(shù)為 lambda;＝0．013到0．03kcal／m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫資料低得多，保溫效果進(jìn)步4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是因?yàn)榫郯滨ヅ菽拈]孔率高達(dá)92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼維護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的情況，大大削減了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱丟失為2％，小于世界10％的規(guī)范要求。

3．防腐，絕緣性能好，運(yùn)用壽命長。高密度聚乙烯聚氨酯保溫管因?yàn)榫郯滨ビ操|(zhì)泡沫保溫層嚴(yán)密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到杰出的防腐效果。一起它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有杰出的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因而，作為鋼管外皮很難受到外界空氣和水的腐蝕。只需管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，聚氨酪保溫管道的運(yùn)用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)運(yùn)用壽命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利環(huán)境維護(hù)。直埋供熱管道不需要砌筑巨大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因而大大削減了工程占地，削減土方開挖量約50％以上，削減土建砌筑和混凝土量90％。一起，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭，能夠縮短工期約50％以上。

5．國外出產(chǎn)聚氨酯保溫預(yù)制管，均設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)作滲漏，經(jīng)過報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確方位及滲漏程度的巨細(xì)，以便告訴檢滲人員敏捷處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。國內(nèi)出產(chǎn)的保溫管現(xiàn)在末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白。

直埋保溫管加工工藝及性能檢測標(biāo)準(zhǔn)要求

    直埋保溫管主要零件的材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，根據(jù)供需雙方協(xié)議，亦可采用具有相同技術(shù)性能要求的其材料。在實(shí)際生產(chǎn)過程直埋保溫管坯不應(yīng)有環(huán)焊縫，縱焊縫不得超過一條。縱焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12469中II級規(guī)定，并在生產(chǎn)過程中應(yīng)對縱焊縫進(jìn)行渦流探傷檢查，連接接頭與波紋管之間的環(huán)焊縫應(yīng)符合GB/T12469中II級規(guī)定，根據(jù)供需雙方協(xié)議，可按GB/T 3323的規(guī)定對焊縫進(jìn)行射線照相檢查。

 直埋保溫管必須經(jīng)固熔回火處理(處理后為銀白亞光色），不應(yīng)采用酸洗及拋光工藝。直埋保溫管接頭采用金屬電鍍及其表面處理時，接頭應(yīng)符合QB/T3826規(guī)定的試驗(yàn)方法及要求。直埋保溫管表面不應(yīng)有剝層、氧化皮、裂紋、尖銳折疊和脫節(jié)等缺陷，也不應(yīng)有深度大于壁厚的壓痕 和深度大于壁厚下偏差的劃傷。直埋保溫管內(nèi)外表面應(yīng)清潔干燥，不應(yīng)有鐵屑等殘余物存在。直埋保溫管接頭的密封表面不應(yīng)有裂紋、擦傷、毛、砂眼、焊渣等缺陷?？陕窆芎推渫饧臃雷o(hù)套的軟管，防護(hù)套不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)、傷痕、白霧等缺陷。

  彎曲性：不銹鋼軟管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下按表6規(guī)定直徑的芯棒左右交互反復(fù)進(jìn)行共計(jì)8次180°彎曲操作后，軟管不產(chǎn)生破裂、泄漏和開裂。將軟管的波紋管試樣在徑向壓縮至直徑的1/2止，且使縱焊縫與壓縮方 向在徑向平面內(nèi)呈直角，波紋管的縱焊縫不產(chǎn)生開裂。

  波紋管耐沖擊性：不銹鋼軟管的波紋管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下實(shí)施壓力沖擊功作用后不產(chǎn)生開裂和漏氣