水泥工業(yè)廢氣處理

1、水泥工業(yè)廢氣的來(lái)源及特點(diǎn)

在水泥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，諸如水泥生產(chǎn)原料石灰石的開(kāi)采和破碎；原料的運(yùn)輸、均化、儲(chǔ)存；水泥成品的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)；水泥物料的烘干、原料及成品的粉磨、水泥熟料的煅燒等過(guò)程，都將產(chǎn)生大量的含塵廢氣。

2、水泥工業(yè)廢氣的治理技術(shù)

3、煅燒工藝廢氣治理技術(shù)：

增濕塔-電除塵器系統(tǒng)  該法是利用增濕塔，將煅燒生產(chǎn)中的廢氣（如各種干法回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢氣）在增濕塔中與塔內(nèi)霧狀水滴接觸而進(jìn)行調(diào)質(zhì)，在增濕的同時(shí)使煙氣降溫，以使煙氣可適應(yīng)于電除塵器的操作條件。經(jīng)過(guò)增濕塔的廢氣，進(jìn)入電除塵器處理后排空。

空氣冷卻器-袋式除塵器系統(tǒng)  該法是煙氣通過(guò)直列鋼管空氣冷卻器而被冷卻降溫，降溫后的煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器而被凈化。

廢氣處理設(shè)備之催化燃燒工藝流程

廢氣處理設(shè)備之催化燃燒工藝流程：

1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。  有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。

3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

?廢氣處理設(shè)備的工作原理

廢氣處理設(shè)備的工作原理有哪些？

1、稀釋擴(kuò)散法原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

2、活性炭吸附法：原理：吸附法是處理低濃度VOCs的有效方法之一，它是采用吸附劑將氣體中的VOCs吸附，凈化后的氣體排入大氣。常用的吸附劑有顆粒活性炭、沸石、高聚物吸附樹(shù)脂、活性炭纖維、活性氧化鋁和硅膠等。由于活性炭?jī)r(jià)格低，吸附效果好，是目前蕞常用的吸附劑。適用范圍：主要是利用吸收材料、吸附劑吸附廢氣中的NO×，由于吸附容量小，故該法僅適用于NO×濃度低、氣量小的廢氣處理。

3、水吸收法：原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

4、曝氣式活性污泥脫臭法：原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍：日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。