哪些方法可以提高煤粉制棒機所制煤棒品質(zhì)呢?

  1、開機前調(diào)整好煤粉制棒機的葉輪、機頭、走料簡及進煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡的徑向間隙在18mm左右，機頭與進煤孔之間的間隙一般在2mm左右;

  2、嚴格控制煤粉干濕度，粒度，只有原料達到適宜狀態(tài)，才能提高所制煤棒的品質(zhì);

  3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機輥皮，降低所制煤棒品質(zhì);

  4、精心控制通過煤粉制棒機的電流，電流是衡量煤粉制棒機負荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制煤粉制棒機的主要依據(jù)，保證電流穩(wěn)定才能提高所制煤棒的品質(zhì);

  5、嚴格控制煤粉制棒機的進煤量及攪拌機轉(zhuǎn)速，進煤量一般不超過攪拌機主軸，攪拌機轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)/分;

  6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作，通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發(fā)掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質(zhì)。

  以上是提高煤粉制棒機所制煤棒品質(zhì)的幾個方法，其他方法還有很多，希望大家多留意。

木炭粉成型機的維護與保養(yǎng)：

1.試車：試車前要先取下電機三角皮帶，使電動機空轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)方向是否與主機的運轉(zhuǎn)方向一致，其運轉(zhuǎn)方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動，使炭粉成型機作幾個沖壓動作，為觀察機器各部位配合是否準確。如有動作不協(xié)調(diào)的地方，應予調(diào)整使之協(xié)調(diào)，凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機，嚴禁倒轉(zhuǎn)。試車時，首先用點動方法，使電機作脈沖轉(zhuǎn)動。4、粉煤堆漚時間不夠，粘結(jié)性不達標，造成所制煤棒質(zhì)量較差，一般應堆漚8h以上。如無其它噪音運轉(zhuǎn)正常，就可進行空車磨合，摩登時間不得少于1小時，在此期間要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時停車解決，空車運轉(zhuǎn)正常后才能投料，用時要仔細觀察機器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動等不良現(xiàn)象，如有應及時停機進行調(diào)整。

2、維修保養(yǎng)常識，炭粉成型機設備的使用與保養(yǎng)

為使炭粉成型機正常生產(chǎn)，延長機器壽命，發(fā)揮機器的效能減少故障，避免事故發(fā)生須做好維修保養(yǎng)工作。

A、炭粉成型機的沖壓速度，根據(jù)實踐證明，每分鐘沖壓次數(shù)要在38-45次之間，如過快勢必引起撥轉(zhuǎn)沖壓等部位動作失調(diào)而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長短與連桿、立柱等均有關(guān)系，因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機器的正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，要按要求經(jīng)常加注潤滑油。

D、在正常生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各部位的磨損情況及間隙的調(diào)整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應重新調(diào)整好各部件的相互工作位置。

F、停機時間較長時，炭粉成型機要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機的清潔和良好狀況。

煤的物理性質(zhì)、型煤生產(chǎn)也需要溫度要求，通過一段時間庫存的原料煤，由于平時庫存時蓄熱，溫度上升、內(nèi)水分減少；3、注重其他細節(jié)問題加工煤棒是一項綜合性的工作，為了提升煤棒品質(zhì)，還要對設備進行維護、保養(yǎng)，做好除塵防護，落實各種生產(chǎn)管理制度，使用正確的方法操作，只有這樣才能使煤棒品質(zhì)得到提升。與沒有庫存的原料煤的水分指標一樣，但是它們在破粹、對溶液吸收方面有很大的差別，庫存溫度高的煤容易破粹，流動性好，容易吸收溶液，漚化煤的效果好，煤棒機容易成型煤棒，并且煤棒的熱穩(wěn)定性好，氣化帶出物少。

  北方地區(qū)的煤的溫度控制很重要，型煤場所的避風密閉很關(guān)鍵。漚化煤進入煤棒機只有10度左右時，煤棒機堵眼死機，電流不穩(wěn)，煤棒成形差，造成生產(chǎn)波動。作為煤棒機商家，不僅要為用戶帶來一款產(chǎn)品，更多是一種態(tài)度、一種誠信、一種放心，每發(fā)展一個新用戶，只要用心對待，肯定還會為我們帶來更多的效益，因此要想立足長遠發(fā)展，就要摒棄一味注重營銷的弊端，走可持續(xù)發(fā)展道路。經(jīng)觀察，漚化煤沒有活性，因溫度低，水份改變了存在形式，漚化煤成份不均勻，出現(xiàn)水、腐殖酸溶液、煤顆粒不均勻結(jié)合，加之在皮帶機輸送時，在外面的受季節(jié)變化，環(huán)境溫度低，降溫快的地方就會結(jié)冰，漚化煤變成死團，導致生產(chǎn)不正常。

  從煤棒機工作原理進行分析，漚化煤在煤棒機通過的葉輪的剪切和擠壓產(chǎn)生了大量的熱量，這些熱量促使分子間的運動，水分子開始蒸發(fā)，一部分熱量提高了煤棒機的機體溫度，另一部分在煤粒中，通過煤棒帶出煤棒機外，形成水汽迅速蒸發(fā)，在這個過程中，漚化煤就通過擠壓，水分蒸發(fā)，模具成型為煤棒，如果進入煤棒機的漚化煤的溫度低就會消耗煤棒機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能，漚化煤的水份不能蒸發(fā)，導致煤棒機電流低，返料高，出棒低，煤棒不成型質(zhì)量差，極端低溫影響物料的變化，間接影響煤棒機設備的正常運行，這說明環(huán)境溫度重要性。其他型煤設備對外界溫度也很敏感，皮帶輸送機、埋刮板、粉粹機、攪拌機；以上兩大弊端是煤棒機行業(yè)發(fā)展的瓶頸，希望大家能夠充分認識，實現(xiàn)良性循環(huán)。在低溫時就很容易出現(xiàn)問題；因此，在冬季要搞好型煤廠房的保溫，讓設備在允許的范圍內(nèi)運行，相反在夏季高溫要搞好設備的降溫，注意適當通風。為什么在降溫強烈之后設備會出現(xiàn)很多問題呢？一是降溫影響運轉(zhuǎn)設備轉(zhuǎn)動部分的潤滑，活動部分被凍死；二是原料煤的低溫導致結(jié)冰附著在設備上，三是，物料相互附著流動性變差。因此保溫封閉，升溫就十分重要。