河北冀泵源水泵制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
QW型無堵塞移動(dòng)式潛水泵-河北冀泵源
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¥4360.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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河北冀泵源水泵制造有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
趙立建
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
qj潛水泵立式耐腐蝕深水泵井泵
QJ產(chǎn)品用途電機(jī)與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。(1)拆卸首先拆除泵座和基礎(chǔ)的連接螺栓,利用現(xiàn)場(chǎng)豎立的三腳拔桿,用手動(dòng)葫蘆將泵座連同井下部分慢慢吊起一定高度,用夾緊板夾緊末級(jí)揚(yáng)水管,將鋼絲繩掛在夾緊板上,這樣,起吊部位由泵座轉(zhuǎn)移到夾緊板上。主要特點(diǎn): 1.電機(jī)、水泵體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠. 2.對(duì)井管、揚(yáng)水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下,鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用)。 3.安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單,占地面積小、不需建造泵房。 4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省原材料。 潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
QJ深井泵工作條件
5、要求井正直、進(jìn)壁光滑,不得有蟛管錯(cuò)開。
結(jié)構(gòu)說明
100QJ5-24型多級(jí)潛水泵井用深水潛水泵深井泵廠家
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。正在加載1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。潛水泵較一般泵有特殊要求,潛水泵通常有干式、半干式、濕式、充油式及氣墊密封式電動(dòng)機(jī)等幾種類型。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度在85度,一般運(yùn)行在60度左右。5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
深井泵壽命不長(zhǎng)的原因及延長(zhǎng)壽命的方法
深井泵壽命不長(zhǎng)(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下:1.柱塞和缸套磨損,使柱塞與缸套間的間隙增大,因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。
2.凡爾座和鋼球磨損,使油從泵的凡爾中漏過去。
利用深井泵采油時(shí),如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子,則深井泵最容易出毛病。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵,其壽命大部分都降低到只有10~15天。
此外,在含有大量砂子的油井中,柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi),致使摩擦面起毛,以致必須更換深井泵。
因此,深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。
在某些油井內(nèi),由于腐蝕性液體,特別是硫化氫對(duì)零件工作面的腐蝕作用,會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。
如何延長(zhǎng)深井泵的壽命:
1.采取措施。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。
2.設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件,以保證其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度。
3.選用最耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球,同時(shí),研究并采用表面硬化的新方法,以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度。
4.改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工質(zhì)量及深井泵的裝配質(zhì)量。