多年來光速三維科技都致力于三維數(shù)字化（3D打印）在輕工工藝禮品行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用的探索。總結(jié)出以下幾點(diǎn)3D打印在輕工工藝品行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
1、提升原創(chuàng)設(shè)計(jì)：通過三維數(shù)字手段快速獲取設(shè)計(jì)的元素，將元素融入原創(chuàng)性產(chǎn)品設(shè)計(jì)，節(jié)省60%開發(fā)時(shí)間。
2、提高雕塑的速度降低成本：三維數(shù)字化可以將產(chǎn)品放大縮小然后3D打印出來,實(shí)現(xiàn)不同尺寸的快速復(fù)制。如：打印一個(gè)12英寸大本鐘的成本只要400元，而一臺(tái)3D打印機(jī)一天能打印16個(gè)類似大小的產(chǎn)品，也就是192英寸的產(chǎn)品，效率是人工的15倍以上。
3、提高雕塑品質(zhì)：通過電腦ＣＧ技術(shù)，可以更高效得完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)及雕塑，通過電腦ＣＧ設(shè)計(jì)雕塑產(chǎn)品，在日本和迪斯尼產(chǎn)品的樣品通過率達(dá)到90%以上。
4、提高臨摹的效率和品質(zhì)：借助三維數(shù)字化的三維掃描技術(shù)可以精確獲得任何一個(gè)物體的外觀和細(xì)節(jié)。非常適用于對(duì)文物古跡和藝術(shù)品的臨摹復(fù)制,臨摹產(chǎn)品100%復(fù)原。
5、實(shí)現(xiàn)異形工藝品的產(chǎn)品化:通過3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)異形產(chǎn)品的制造。適用于數(shù)字藝術(shù)品、現(xiàn)代藝術(shù)品和抽象藝術(shù)品的制造，從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化訂制。
6、高效、便捷的產(chǎn)品三維數(shù)字存儲(chǔ):三維數(shù)字化可以將企業(yè)的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)硬盤，一塊小小的硬盤就可以取代幾個(gè)模具倉庫。
目前3D打印服務(wù)在汽車制造的應(yīng)用主要分為四個(gè)方面：動(dòng)力總成、底盤系統(tǒng)、內(nèi)飾、外飾。
動(dòng)力總成
利用大型3D打印機(jī)制作概念模型和功能性原型，能夠幫助汽車設(shè)計(jì)師和工程師在產(chǎn)品研發(fā)初期，驗(yàn)證離合器以及其他發(fā)動(dòng)機(jī)部件的設(shè)計(jì)。相比傳統(tǒng)方式，3D打印服務(wù)可以大大節(jié)省設(shè)計(jì)驗(yàn)證時(shí)間，并使設(shè)計(jì)錯(cuò)誤成本小化。歐洲跑車制造商蘭博基尼利用3D打印為其跑車制作發(fā)動(dòng)機(jī)引擎管道，實(shí)現(xiàn)了在極短的時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。底盤 生產(chǎn)和組裝工具以及功能測(cè)試是兩種比較常見的3D打印在汽車底盤系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。蘭博基尼同樣利用工程級(jí)熱塑性塑料制作高強(qiáng)度的汽車底盤原型，并利用高性能工程塑料定制組裝工具。
外飾
汽車行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)運(yùn)用3D打印技術(shù)，包括工裝夾具、終使用部件和功能原型制作等，簡化汽車外飾的生產(chǎn)周期，減輕汽車制造工具的重量，以及降低生產(chǎn)成本，應(yīng)用范圍包括保險(xiǎn)杠、擋泥板、車燈和汽車徽標(biāo)等諸多汽車外飾部件。例如，3D打印已經(jīng)成為寶馬研發(fā)周期中必不可少的技術(shù)手段。其公司的工裝夾具部門利用3D打印制作的用于汽車組裝和測(cè)試的工裝夾具，通過輕量化的設(shè)計(jì)，極大程度上提高了生產(chǎn)效率。
內(nèi)飾
可以一次性打印多種具備不同機(jī)械特性的材料，這種特性被制造商廣泛應(yīng)用到汽車內(nèi)飾部件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及研發(fā)階段的評(píng)估中，包括儀表板、空調(diào)排氣扇、方向盤、汽車操縱桿等多種材料和工藝組成的零件，都可利用3D打印實(shí)現(xiàn)原型制造。相比傳統(tǒng)制造方式一方面可以降低設(shè)計(jì)成本；另一方面又可以精確還原產(chǎn)品的形狀和材料特性，從而全方面評(píng)估并迅速修改，從而加速產(chǎn)品上市時(shí)間。
深圳光速3D打印服務(wù)公司所使用的激光SLA3D打印機(jī)，其材料主要是ABS樹脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了苯乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強(qiáng)度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優(yōu)良性能），且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途，主要用于機(jī)械、電氣、紡織、汽車和造船等工業(yè)。
又稱曬鋼。聚縮醛 ( POM ) 性質(zhì) 為結(jié)晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點(diǎn)165~175℃，性質(zhì)接近金屬，一般稱其為塑鋼 。優(yōu)點(diǎn) 1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 2、的疲勞強(qiáng)度 3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 4、耐反覆沖擊性強(qiáng) 5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃) 6、良好的電氣性質(zhì) 7、復(fù)原性良好 8、具自已潤滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性優(yōu) 。缺點(diǎn) 1、加工過程若長時(shí)間高溫下易起熱分解 2、無自熄性 3、抗酸性差（POM常用牌號(hào)有：日本寶理M90-44，M25-44，M25S；美國杜邦500P，100P，920P；韓國工程F20-03等等）。
不同屬性的材料滿足了不同行業(yè)手板模型的物理性能需求，比如適合家電行業(yè)、汽車行業(yè)的高韌性高強(qiáng)度材料、適合鞋模、精密儀器的高精度材料，還有透明光敏樹脂。
深圳3D打印公司在“互聯(lián)網(wǎng)+3D打印服務(wù)”的思路指導(dǎo)下，第一時(shí)間為用戶提供便捷的3D打印服務(wù)，包括手板模型制作加工、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)等
當(dāng)我們選擇在3D打印服務(wù)下單時(shí)，首先應(yīng)將3D模型格式轉(zhuǎn)換為STL。STL格式是目前所有光固化3D打印機(jī)都只能支持的3D格式，其他格式文件需要經(jīng)過轉(zhuǎn)換才能進(jìn)行打印。這是用于3D打印機(jī)的常見的格式，STL格式的文件通過一系列的三角形來描述模型的表面，從而構(gòu)建起3D對(duì)象。在鞋模行業(yè)，STL格式又稱為水密檔，即沒有破面、缺口、縫隙的密封圖檔。
使用工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)制作的3D模型打印很多個(gè)會(huì)有優(yōu)惠嗎？
是的，如果大量打印，會(huì)有優(yōu)惠的。如果單個(gè)物品特別大也是可以優(yōu)惠的，我們報(bào)價(jià)人員會(huì)根據(jù)實(shí)際情況直接報(bào)出優(yōu)惠價(jià)價(jià)格。
3D打印服務(wù)公司，是手板模型制作加工的在線平臺(tái)。科技提供是否支持人像3D打?。?br>是的，我們支持人像3D打印，會(huì)根據(jù)您提供的正面、側(cè)面至少兩張照片，具體的照片要求請(qǐng)聯(lián)系壹號(hào)客服。
國外也能發(fā)貨嗎?
是的，我們有外貿(mào)人員與您對(duì)接。我們會(huì)收取國際郵費(fèi)，如果產(chǎn)生關(guān)稅，關(guān)稅需自付。
是否提供后期處理服務(wù)？有哪些后期處理工藝？
的服務(wù)包括：抄數(shù)設(shè)計(jì)、3D建模、數(shù)據(jù)處理、3D打印、硅膠復(fù)模、噴油上色、絲印等一站式加工服務(wù)。我們提供打磨、噴漆、上色、電鍍燈后期工藝服務(wù)，根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量和大小收取費(fèi)用。

SLA3D打印材料為光敏樹脂。用于光固化快速成型的材料為液態(tài)光固化樹脂，或稱液態(tài)光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用于3D打印新興行業(yè)，因?yàn)槠鋬?yōu)秀的特性而受到行業(yè)青睞與重視。
光敏樹脂即是UV 樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成， 其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑).在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應(yīng),完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài)，一般用 于制作高強(qiáng)度、耐高溫、防水等的材料。
齊聚物是光敏樹脂的主體，是一種含有不飽和官能團(tuán)的基料，它的末端有可以聚合的活性基團(tuán)，一旦有了活性種，就可以繼續(xù)聚合長大，一經(jīng)聚合，分子量上升極快，很快就可成為固體。
光引發(fā)劑是激發(fā)光敏樹脂交聯(lián)反應(yīng)的特殊基團(tuán)，當(dāng)受到特定波長的光子作用時(shí)，會(huì)變成具有高度活性的自由基團(tuán)，作用于基料的高分子聚合物，使其產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，由原來的線狀聚合物變?yōu)榫W(wǎng)狀聚合物，從而呈現(xiàn)為固態(tài)。光引發(fā)劑的性能決定了光敏樹脂的固化程度和固化速度。
3D打印服務(wù)價(jià)格收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，往往以耗材重量來計(jì)算，當(dāng)然異形件的復(fù)雜成都也會(huì)影響報(bào)價(jià)，因此并不是 所有時(shí)候都是按克重收費(fèi)。3D打印一個(gè)模型多少錢一克，并不是固定不變的。深圳光速3D打印加工廠家，有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨，為用戶提供優(yōu)良的快速成型服務(wù)。

深圳光速3D打印服務(wù)具備強(qiáng)大的SLA生產(chǎn)能力，擁有專業(yè)系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨。

通過專用的分層程序?qū)⑷S實(shí)體模型(一般為5TL模型)分層，分層切片是在選定了制作(堆積)方向后，需對(duì)CAD模型進(jìn)行一維離散，獲取每一薄層片截面輪廓及實(shí)體信息。通過一簇平行平面沿制作方向與CAD模型相截，所得到的截面交線就是薄層的輪廓信息，而實(shí)體信息是通過一些判別準(zhǔn)則來獲取的。平行平面之間的距離就是分層的厚度，也就是成型時(shí)堆積的單層厚度。在這一過程中，由于分層，破壞了切片方向CAD模型表面的連續(xù)性，不可避免地丟失了模型的一些信息，導(dǎo)致零件尺寸及形狀誤差的產(chǎn)生。

三維打印的優(yōu)勢(shì)：

生產(chǎn)的高度柔性：
可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體，若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可。

CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)制造高度一體化：
3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的無縫銜接，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化，它是數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的典型體現(xiàn)。

生產(chǎn)成本具有較明顯的恒定性特征：
產(chǎn)品的造價(jià)幾乎與產(chǎn)品的批量、產(chǎn)品的復(fù)雜性無關(guān)。

高度自動(dòng)化：
工藝過程全自動(dòng)，無需人工干預(yù)，可基本實(shí)現(xiàn)無人值守生產(chǎn)。
光速三維表示：“我們服務(wù)的行業(yè)很多，其中以汽車、建筑等行業(yè)為主，這類客戶對(duì)于大尺寸的需求性很高。金石KINGS工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)可以一體化打印汽車格柵、儀表盤、保險(xiǎn)杠、房地產(chǎn)樓盤模型等大件產(chǎn)品，可以有效減少因?yàn)槠唇釉斐傻恼`差和人力浪費(fèi)。”
先后定制了100臺(tái)大型工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，其中有800*800*500mm的常規(guī)大尺寸機(jī)型，也有超過1米打印尺寸的定制機(jī)型。在華東乃至全國，這種規(guī)模的大尺寸SLA光固化3D打印機(jī)應(yīng)用都是數(shù)一數(shù)二的。
“因?yàn)榇笮驮O(shè)備多，交貨快，并且組建了專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，可以提供精湛的工藝，贏得了眾多客戶的認(rèn)可。以汽車行業(yè)為例，上汽、吉利、江淮、大眾、豐田、寶馬等知名汽車品牌，都曾用我們的3D打印產(chǎn)品去做驗(yàn)證開發(fā)以及模具制造。在此，我要對(duì)金石提供的技術(shù)支持表示感謝?！?br>
深圳光速3D打印服務(wù)光速，使用工業(yè)級(jí)SLA光固化3D打印設(shè)備進(jìn)行加工制作，是先進(jìn)的快速成型技術(shù)?；诓牧侠奂釉淼目焖俪尚筒僮鬟^程實(shí)際上是一層一層地離散制造零件。為了形象化這種操作，可以想象一整條面包的結(jié)構(gòu)是一片面包落在另一片面包之上一層層累積而成的?？焖俪尚陀泻芏喾N工藝方法，但所有的快速成型工藝方法都是一層一層地制造零件，區(qū)別是制造每一層的方法和材料不同而已。

3D打印的優(yōu)勢(shì)：
1、快速成型作為一種使設(shè)計(jì)概念可視化的重要手段，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)零件的實(shí)物模型可以在很短時(shí)間內(nèi)被加工出來，從而可以很快對(duì)加工能力和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。用快速成型與直接數(shù)字化制造技術(shù)，可使成本下降為數(shù)控加工的1/3-1/5,周期縮短為1/5-1/10
2、由于快速成型技術(shù)是將復(fù)雜的三維型體轉(zhuǎn)化為兩維截面來解決，
因此，它能制造任意復(fù)雜型體的高精度零件，而無須任何工裝模具。
3、快速成型作為一種重要的制造技術(shù)，采用適當(dāng)?shù)牟牧?，這種原型可以被用，在后續(xù)生產(chǎn)操作中以獲得終產(chǎn)品。
4、快速成型操作可以應(yīng)用于模具制造，可以快速、經(jīng)濟(jì)地獲得模具。
5、產(chǎn)品制造過程幾乎與零件的復(fù)雜性無關(guān)，可實(shí)現(xiàn)自由制造
這是傳統(tǒng)制造方法無法比擬的。

傳統(tǒng)沙盤模型制作是要拿到平面設(shè)計(jì)草圖，制作公司要將設(shè)計(jì)草圖研究明白。再根據(jù)樓房圖紙的設(shè)色調(diào)出相應(yīng)顏色的油漆來，噴在相應(yīng)的PVC板上，送到設(shè)計(jì)部進(jìn)行雕刻，那是麻煩，又不是很完美。而且整個(gè)制作過程復(fù)雜艱巨，而且制作周期長，細(xì)節(jié)精度低，價(jià)格也非常昂貴。而3D打印技術(shù)的的出現(xiàn)將結(jié)束這一過程，越來越多的沙盤模型采用3D打印，那么3D打印沙盤模型的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？
3D打印沙盤模型有著傳統(tǒng)制造工藝所不可比擬的優(yōu)勢(shì)，不僅能快速精確地制造出縮小比例的三維實(shí)體模型，還能滿足個(gè)性化、定制化的需求，想做怎么樣的就自己做出怎么樣的，讓沙盤制作走向了更廣闊的空間。3D打印沙盤模型基于數(shù)字制造工藝，3D打印將精確的虛擬3D模型和真實(shí)的實(shí)體對(duì)象結(jié)合在一起，大大降低了沙盤制造的門檻和時(shí)間周期。
3D打印機(jī)把設(shè)計(jì)好的三維圖直接打印出來，制作周期不到一個(gè)星期，而且效果非常逼真，方便客戶更直觀的了解建筑整體布局。如果客戶提出修改意見，設(shè)計(jì)師可及時(shí)在文件上重新編輯并保存，再連接3D打印機(jī)重新打印。這樣就可以打印出我們想要的效果！是不是非常的不錯(cuò)呢！