對(duì)焊彎頭
對(duì)焊彎頭英文（Welded elbow）是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊。對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭；按壓力等級(jí)來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，其中常用的是STD和XS兩種；按彎頭的角度分，有45度對(duì)焊彎頭，有90度對(duì)焊彎頭和180度對(duì)焊彎頭及其它不同的角度的彎頭；按材料來分有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
中文名
對(duì)焊彎頭
外文名
Welded elbow
含義
鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭
對(duì)焊彎頭
對(duì)焊彎頭英文（Welded elbow）是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
對(duì)焊彎頭分類
(1)對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭。長半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對(duì)焊彎頭直徑，R為曲率半徑。 如沒有特殊的說明，一般選用的是1.5D的彎頭。
(2)若按壓力等級(jí)來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS兩種。
(3)按彎頭的角度分，有45度對(duì)焊彎頭，有90度對(duì)焊彎頭和180度對(duì)焊彎頭及其它不同的角度的彎頭。
(4)材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

調(diào)質(zhì)處理：高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的機(jī)能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能。

對(duì)焊彎頭英文（Welded elbow）是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊。對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭；按壓力等級(jí)來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，其中常用的是STD和XS兩種；按彎頭的角度分，有45度對(duì)焊彎頭，有90度對(duì)焊彎頭和180度對(duì)焊彎頭及其它不同的角度的彎頭；按材料來分有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。 對(duì)焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是通過彎頭與鋼管對(duì)焊，利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的，通常有電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。對(duì)焊彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等進(jìn)行現(xiàn)場焊接。對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成彎頭使用壽命過短。
熱壓彎頭和焊接彎頭的區(qū)別：
熱壓彎頭即沖壓彎頭，它由材料加熱后用特殊模具沖壓而成，直徑較??；焊接彎頭即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數(shù)與彎曲半徑由制作者自由確定。沖壓彎其光滑度較好，而焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，一般為管道直徑的1倍左右，而煨制彎的彎曲半徑為管道直徑的8倍左右，其光滑度也也沖壓彎一樣。

電力標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)
DL/T515-93電站彎管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
HGJ514碳鋼、低合金鋼無縫對(duì)焊管件
HGJ528 鋼制有縫對(duì)焊管件
HGJ10 鍛鋼制承插焊管件
HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)
HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
國家標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
GB12459-2005 鋼制對(duì)焊無縫管件
GB/T13401 鋼板制對(duì)焊管件
GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件
GB/T10752-1995船用鋼管對(duì)焊接頭
GB/T17185-1995鋼制法蘭管件
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
SY/T0510-1998 鋼制對(duì)焊管件
SY/T5257-2004 鋼制彎管
02S403 鋼制管件國家建筑標(biāo)準(zhǔn)

從用兩個(gè)彎頭的目的來看，主要是形成非90°轉(zhuǎn)彎（90°用一個(gè)就夠了），比如180°回水彎頭。
一般情況下，管件之間連接需加至少50的直管段，但特殊情況兩個(gè)對(duì)焊管件可以直接連接。
直接焊接后會(huì)加大檢修難度，粗管多是和法蘭盤焊接后再連接。
外徑對(duì)焊的一般是426往上包括529.630.720.820.920.1020.1120.1220.2020等規(guī)格 一般有圖紙?zhí)崾尽?br>焊接： 焊接，也可寫作“焊接”或稱熔接、镕接，是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。

彎頭elbow在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
做“蝦米腰”彎頭。
手工放樣步驟：（以一節(jié)為例，其余方法相同）
1）先按實(shí)際尺寸畫出彎頭側(cè)面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個(gè)封閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨(dú)再畫。
3）取一個(gè)圖樣，（將中心線垂直的設(shè)置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內(nèi)，注意展開圖上的點(diǎn)一定要對(duì)應(yīng)投影圖樣上的點(diǎn)。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對(duì)應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把展開樣上得到的交點(diǎn)圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越準(zhǔn)。
6）放出咬口的量，和板厚處理。