水泥直塑制作工藝：
1、水泥直塑定位放樣：根據(jù)圖紙、模型及現(xiàn)場情況進(jìn)行定位放樣。
2、預(yù)埋件埋置：
現(xiàn)澆板塊采用70×100×6的預(yù)埋件，間距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的預(yù)埋件，間距2m埋置。
在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土接觸的表面上的銹、油漬、油漆清除干凈，埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠，并搭接到混凝土鋼筋上，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求。
3、骨架制作：
主材料為50×50×5角鋼，次要處用30×30×3角鋼，涂刷銹漆進(jìn)行防銹處理。先進(jìn)行塑石方形骨架制作，骨架角鋼的間距尺寸一般控制在：橫向間距1.3m，GRC假樹，豎向間距1.3m。，連接采用焊接方式；然后根據(jù)模型進(jìn)行左右斜拉，做出假山的大致形狀。
4、鋼絲網(wǎng)片：
水泥假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6mm的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5mm之間為合適。在骨架制作完成后，用Φ6圓鋼進(jìn)行鋼絲網(wǎng)制作，鋼絲網(wǎng)方格控制在18×18-25×625px2左右，根據(jù)模型塑造初凸凹起伏的自然外形。
5、鐵絲綁扎：在鋼絲網(wǎng)覆蓋假山后，將規(guī)格為3×1/4（4目）的鐵絲，將鋼絲網(wǎng)牢牢綁扎在假山骨架上。
8、上色 水泥塑石假山能不能夠仿真，關(guān)鍵在于石面抹面層的材料、顏色和施工工藝水平。要仿真，就要盡量采用相同的顏色，并通過精心的抹面和石面裂紋、棱角的精心塑造，使石面具有逼真的質(zhì)感，方可達(dá)到以假亂真的效果。
用于抹面的水泥砂漿應(yīng)當(dāng)根據(jù)所仿造山石種類的固有顏色，加進(jìn)一些顏料調(diào)制成有色的。例如，要仿造黑色的巖石，可以在普通灰色水泥砂漿中加炭黑，以灰黑色的水泥砂漿抹面，要仿造砂巖，則應(yīng)在水泥砂漿中加入檸檬鉻黃，要仿造紫色砂巖，就要用氧化鐵紅將水泥砂漿調(diào)制成紫砂色，而氧化鉻綠和鈷藍(lán)則可在仿造青石的水泥砂漿中加進(jìn)。在配制彩色的水泥砂漿時，水泥砂漿配制時的顏色應(yīng)比設(shè)計的顏色稍深一些，待塑成山石后其色度會稍稍變得淺淡。
4、鋼絲網(wǎng)片 塑石假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6mm的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5mm之間為合適。在骨架制作完成后，用Φ6圓鋼對鋼絲網(wǎng)進(jìn)行山體造型，鋼絲網(wǎng)方格控制在18×18-25×625px2左右，根據(jù)模型塑造初凸凹起伏的自然外形。

3、骨架制作 骨架制作的主材料為40×40×4角鋼，次要處用30×30×3角鋼（規(guī)格可以根據(jù)實際環(huán)境進(jìn)行調(diào)整）涂刷銹漆進(jìn)行防銹處理。先進(jìn)行塑石主體骨架制作，骨架角鋼的間距尺寸一般控制在：橫向間距1.3m，豎向間距1.3m。連接采用焊接方式；然后根據(jù)模型進(jìn)行左右斜拉，做出假山的大致形狀。

根據(jù)所塑假山的當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境極其作用，選擇合適的氧化鐵顏料進(jìn)行調(diào)制、上色。在塑石水分未干透時進(jìn)行，基本色調(diào)用顏料粉和水泥加水拌勻，逐層灑染。上色步驟如下：（1）噴封閉底色；（2）著一次色（3層）；（3）二次補(bǔ)色（陰暗色）；（4）噴面油封色。
在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào)，待塑石九成干時，在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小、疏密不同的斑點，以增強(qiáng)立體感和自然感。
9、面油 面油可以保持石之光澤，避免石體風(fēng)化、氧化。常見的使用保養(yǎng)油有凡士林、油蠟、上光蠟等，用紗布蘸蠟、油輕抹輕拭。