地下工程堵漏是受諸多因素影響而采取的無法在迎水面進(jìn)行補(bǔ)救防水措施的背水面處理手法或工藝將滲漏水通道進(jìn)行封閉堵塞的措施工藝。

地下工程堵漏是通過背水面施壓或噴或注等手段將滲漏水通道通過堵漏材料封閉堵塞對結(jié)構(gòu)起到補(bǔ)強(qiáng)加固堵漏止水的目的。
外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。
材料選擇
工法用旋轉(zhuǎn)的刀盤開挖地層，挖下的渣料通過切割輪的開口被壓人開挖腔，然后在開挖腔內(nèi)與塑性土漿混合。推力由壓力艙壁傳遞到土漿上。這樣可以避免尚未受到控制的開挖地層進(jìn)人開挖腔。當(dāng)開挖腔內(nèi)的土漿不再被當(dāng)?shù)氐耐梁退畨汗袒瘯r就達(dá)到平衡。如果土漿的支撐壓增大超過了平衡，開挖腔的土漿和在工作面的地層將進(jìn)一步固化。反之，將引起盾構(gòu)前的地層崩塌。該工法與泥漿式盾構(gòu)相比所具有的優(yōu)點(diǎn):無分離設(shè)備在淤泥或粘土地層中使用，覆蓋層淺時無貫穿漿化的支撐泥漿地露的危險。
地下工程堵漏受環(huán)境因素影響較大，地下水或結(jié)構(gòu)自身的結(jié)構(gòu)層等諸多因素要綜合充分考慮，堵漏材料的選擇首先要環(huán)保可帶水帶壓作業(yè)等。
常見滲漏的處理
首先應(yīng)仔細(xì)地分類調(diào)查隧道滲漏的情況，可得到12點(diǎn)鐘分圓格統(tǒng)計圖。針對不同滲漏可采取以下措施：
(1)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲漏和蜂窩麻面滲漏：采用壓力注漿法，灌注改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)漿液，并用環(huán)氧樹脂膠泥對混凝土進(jìn)行外封閉處理。
(2)管片拼縫滲漏：采用壓力注漿法，灌注超細(xì)水泥漿及環(huán)氧樹脂，并用環(huán)氧樹脂膠泥對混凝土進(jìn)行外封閉處理。

堵漏施工工藝：找漏點(diǎn)→剔槽→抽管→嵌縫→抹面→高壓注漿→拆、封閉注漿接口→驗收
1.找漏點(diǎn)：通過現(xiàn)場的滲漏情況確定堵漏部位，把混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及滲漏點(diǎn)做好標(biāo)記。
2.剔槽:人工鑿出寬度為10cm，深度6cm的U型槽，清理U型槽里的碎塊及雜物后再用清水清洗干凈。
3.抽管:采用φ14mmPVC膠管作模，用雙快水泥或堵漏王壓管封縫，進(jìn)行抽管作業(yè)，留出引水注漿口，引水注漿口之間距離一般為1米-1.5米左右。
4.嵌縫:材料選用快速快凝硫鋁酸鹽水泥或HS-300堵漏王將剔出來的U型槽填實。
5抹面:U型槽內(nèi)填實后用少許水將槽里的材料面層抹平，抹面完成后澆水養(yǎng)護(hù)12h～24h。
6.高壓注漿:用手掀式注漿泵先向引水管壓水，將U型槽槽里的污水及雜質(zhì)排出，然后再壓注雙組份高分子丙凝防水堵漏注漿液材料，根據(jù)砼板厚度及滲漏情況確定配比和反應(yīng)速度。
7.拆、封閉注漿接口：待漿液固化后，拆去預(yù)埋注漿接口，再用HS-300堵漏王封閉注漿口。
地下工程堵漏堵漏維修施工期間要考慮到通風(fēng)及相關(guān)堵漏設(shè)備的用電措施。
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達(dá)到止漏目的. 可見水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能的一種，用一般材料不能滲漏，使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。
地下工程堵漏堵漏材料的選擇上要考慮材料在潮濕環(huán)境條件下的附著力與基面的粘接性能。