拉絲板材 304 201黑鈦不銹鋼拉絲板 彩色拉絲板 不銹鋼。

廠家直銷 304不銹鋼板 拉絲板 鏡面板 磨砂2b面 304不銹鋼板。
不銹鋼拉絲板，拋光板，鏡面板三者之間的區(qū)別
拉絲板是原始表面（亞光表面或業(yè)內(nèi)叫2B 面)通過(guò)輸送帶進(jìn)入與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂帶產(chǎn)生磨擦，在其表面形成的效果；拋光板是用麻布輪與拋光碏打磨形成的一種表面效果，業(yè)內(nèi)或叫6K板；鏡面板是鐵紅粉、硝酸、水做為研磨介質(zhì)，以 羊毛氈研磨形成的表面，效果可與人們用的鏡子相比。區(qū)別為：拉絲板表面不平，有一絲絲的梨痕，梨痕顯光亮，表面無(wú)影像情況；拋光板表面較光亮，表面有影像效果，但相對(duì)模糊，影像變形；鏡面板表面光亮如鏡，影像清楚。如有必要請(qǐng)給個(gè)地址與聯(lián)系方式，我處投樣品你瞧瞧
不銹鋼拉絲就是指不銹鋼表面條紋狀的紋理效果，是不銹鋼表面加工工藝中常見(jiàn)，應(yīng)用廣泛的一種。亞光表面的不銹鋼板進(jìn)過(guò)拉絲處理后，細(xì)看表面有一絲一條的紋理，但是摸上去沒(méi)有凹凸感。拉絲不銹鋼比一般2B面的不銹鋼更更顯檔次,由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感.
拉絲板表面的紋路有直紋、亂紋（和紋）、波紋和螺紋等主要幾種。
不銹鋼拋光板是指：不銹鋼拋光板是指通過(guò)打磨機(jī)拋光出來(lái)的不銹鋼光亮板，這個(gè)種拋光板一般亮度不高，但也能照出模糊的身影。拋光板是用麻布輪與拋光碏打磨形成的一種表面效果，業(yè)內(nèi)叫4K或6K板，表面較光亮，表面有影像效果，但相對(duì)模糊，影像變形。
不銹鋼鏡面板是指：不銹鋼鏡面板業(yè)內(nèi)又稱8K板，用研磨液通過(guò)拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，鐵紅粉、硝酸、水做為研磨介質(zhì)，以羊毛氈研磨形成的表面，使板面光度像鏡子一樣清晰。從要求系數(shù)來(lái)分有：普磨8K 高普8K 普通精磨8K 精磨8K 超精磨8K這幾種，當(dāng)然都是越往上越好。用途：主要用在廚房餐具，電梯裝璜、大型商場(chǎng)等不銹鋼系列產(chǎn)品。
從區(qū)別上來(lái)說(shuō)，不銹鋼拉絲板就是一條條長(zhǎng)長(zhǎng)短短的線條一樣布滿了不銹鋼板，形成不同的紋路作為外觀的裝飾。而拋光板是指拋成有一定亮度的不銹鋼板，也可作為普通加工的裝飾。而不銹鋼鏡面板，就可以統(tǒng)稱為是玻璃鏡面一樣的不銹鋼鏡面板，用于不同的次裝修裝飾中。
加工304不銹鋼拉絲板鍍色黑鈦 亮光無(wú)指紋201不銹鋼彩色板4*8尺。

304拉絲覆膜不銹鋼板1.0 1.2 1.5mm厚可定尺 不銹鋼304拉絲板。

金屬安排和熱處理常識(shí)
（一）、金屬安排
1、金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性而且其導(dǎo)電才能隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性擺放的固體（即晶體）。
2、合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬構(gòu)成，具有金屬特性的物質(zhì)。
3、相：合金中成份、構(gòu)造、功能一樣的構(gòu)成有些。
4、固溶體：是一個(gè)（或幾個(gè)）組元的原子（化合物）溶入另一個(gè)組元的晶格中，而仍堅(jiān)持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分空隙固溶體和置換固溶體兩種。
5、固溶強(qiáng)化：因?yàn)槿苜|(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的空隙或結(jié)點(diǎn)，使晶格發(fā)作畸變，使固溶體硬度和強(qiáng)度增加，這種景象叫固溶強(qiáng)化景象。
6、化合物：合金組元間發(fā)作化合效果，生成一種具有金屬功能的新的晶體固態(tài)構(gòu)造。
7、機(jī)械混合物：由兩種晶體構(gòu)造而構(gòu)成的合金構(gòu)成物，雖然是兩面種晶體，卻是一種構(gòu)成成分，具有獨(dú)立的機(jī)械功能。
8、鐵素全：碳在α-Fe（體心立方構(gòu)造的鐵）中的空隙固溶體。
9、奧氏體：碳在γ-Fe（面心立方構(gòu)造的鐵）中的空隙固溶體。
10、滲碳體：碳和鐵構(gòu)成的安穩(wěn)化合物（Fe3c）。
11、珠光體：鐵素體和滲碳體構(gòu)成的機(jī)械混合物（F+Fe3c含碳0.8%）
12、萊氏體：滲碳體和奧氏體構(gòu)成的機(jī)械混合物（含碳4.3%）
（二）、熱處理
把金屬資料在固態(tài)范圍內(nèi)通過(guò)必定的加熱，保溫文冷卻以改動(dòng)其安排和功能的一種技術(shù)。
13、退火：將金屬或合金的資料或制件加熱到相變或有些相變溫度，保溫一段時(shí)刻，然后緩慢冷卻的一種熱處理技術(shù)。
14、正火：將鋼加熱到徹底相變以上的某一溫度，保溫必定的時(shí)刻后，在空氣中冷卻的一種熱處理技術(shù)。
15、淬火：將鋼加熱到相變或有些相變溫度，保溫一段時(shí)刻后，迅速冷卻的熱處理技術(shù)。
16、回火：將經(jīng)過(guò)淬火的鋼，從頭加熱到必定溫度（相變溫度以下），保溫一段時(shí)刻，然后冷卻的熱處理技術(shù)。
17、調(diào)質(zhì)處理：將鋼件淬火，隨之進(jìn)行高溫回火，這種復(fù)合技術(shù)稱調(diào)質(zhì)處理。
18、外表熱處理：改動(dòng)鋼件外表安排或化學(xué)成分，以其改面外表功能的熱處理技