升降貨梯維修保養(yǎng)服務(wù)標準

機械部分的保養(yǎng)和修理1.日常保養(yǎng)（1）經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵；（2）檢查各液壓機械的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；（3）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；（4）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；（5）檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；（6）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理；（7）檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

2.小修(升降機工作1000小時以后進行)（1）進行日常保養(yǎng)的各項工作；（2）拆檢清洗減速機的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙；（3）清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂；（4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；（5）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。

3.中修（升降機工作4000小時以后進行）（1）進行小修的各項工作；（2）修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；（3）修復或更換制動瓦；（4）更換鋼絲繩、滑輪等；（5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時采用高強螺栓；（6）除銹、油漆。

回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)

（1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。（3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。（5）齒面工作10個班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的個100 小時和500小時后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查一次預緊扭矩。（7）連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。（8）擰緊螺母時，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應(yīng)大致均勻。（9）在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。

導軌式升降機又叫“提升式升降平臺”“軌道式升降平臺或吊欄”常見與各種工作層間貨物上下輸送，立體車庫和地下車庫二、三層高樓間，適合不能開挖地坑的工作場所（地坑深度一般為15cm-30cm）頂層高度不受限制，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定做用;形式多樣化(升降式油缸有單只、雙只二種，導軌立柱有二條和四條等多種形式)。設(shè)備運行平穩(wěn)，操作簡單可靠，貨物傳輸經(jīng)濟便捷。

導軌式升降機特點：

1、只需要挖十幾厘米的地坑，保證貨物進出的方便，方便設(shè)備的安裝和使用。

2、液壓油缸、特種重型鏈條、鋼絲繩、多重保護，保證設(shè)備運行和使用的安全性。

3、可以無需地坑，直接采用斜坡處理，極大方便設(shè)備的安裝使用空間和場合。