螺旋沉降離心機處理廢泥漿得心應手 一直以來，關(guān)于廢泥漿的處理都是屬于一個比較復雜的難題。這是因為廢泥漿成分復雜，其中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、風化巖石、礦物和巖屑等等，自身稠度較大，既不能直接排放，又難以天然沉降。螺旋沉降離心機的運用對鉆孔泥漿的處理起到了很好的作用。

假如不及時對這些泥漿進行處理的話，不僅會影響到現(xiàn)場施工，并且還會形成環(huán)境污染或水質(zhì)污染等公害。以往所采用的傳統(tǒng)處理方法總會存在這樣或那樣的缺陷。而在運用了螺旋沉降離心機之后，通過脫水別離后的泥漿進步沉渣干度，縮小體積，可作為綠化回填土裝車外運或制磚等。

而且預處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應進行進行洗滌這類預處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機分離效率。

由于臥螺離心機的轉(zhuǎn)動慣性較大，其啟動電流大，持續(xù)時間較長，故電氣設備及線路應能承載較大的負荷；不要超過臥螺離心機銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機器安裝未牢固前，不允許操作臥螺離心機；啟動前，應擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥螺離心機時，如有明顯異常和振動，應立即停機檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 離心機長時間不使用時，應斷開主、輔電機的電源；不使用時，應至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次。

臥螺離心機的環(huán)保性及其液相澄清度調(diào)整原則 臥螺離心機在環(huán)保應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。

臥螺離心機澄清后的液相澄清度由兩方面因素決定，一方面是作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力；還有一方面則是液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。同樣，離心機脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定，分別是作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。