信德利——帶你了解金剛石刀具,木工金剛石刀具供應(yīng)的刀具常識(shí)

用戶(hù)在選擇和使用金剛石涂層刀具之前，必須了解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)常識(shí)： 與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來(lái)說(shuō)，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍，在某些情況下甚至可能更長(zhǎng)。

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信德利——和你一起了解金剛石刀具的發(fā)展史

      金剛石作為一種超硬刀具材料應(yīng)用于切削加工已有數(shù)百年歷史。在刀具發(fā)展歷程中，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，刀具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)五十年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)七十年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問(wèn)題，使金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車(chē)、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。

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信德利——導(dǎo)致金剛石刀具磨損的原因

      金剛石刀具在高速切削有色金屬時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間的高溫高壓作用下，當(dāng)金剛石晶體與工件的金屬晶格達(dá)到分子甚至原子之間距離時(shí)，引起原子之間相互滲透。改變了金剛石晶體的表面成分，使得金剛石刀具表面的硬度與耐磨性降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為金剛石的溶解。金剛石刀具的磨損程度與磨損速度則取決于金剛石原子在有色金屬或在其它非金屬材料原子中的溶解率。實(shí)踐證明，金剛石刀具在切削不同的材料時(shí)，有不同的溶解率，也就是說(shuō)金剛石刀具在不同切削條件下切削不同的工件材料，磨損速度與程度是不相同的，溶解率越大，金剛石刀具磨損就越快。