精密鑄造件需要考慮的因素

    鑄造件的尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機(jī)械性能的同時(shí)，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。

   ⑴、滿足強(qiáng)度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強(qiáng)度是一個(gè)重要問題；但對于大多數(shù)箱體，評定性能的主要指標(biāo)是剛度，因?yàn)橄潴w的剛度不僅影響傳動(dòng)零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。

⑵、散熱性能和熱變形問題。箱體內(nèi)零件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓绊懫錆櫥阅?；溫度升高使箱體產(chǎn)生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應(yīng)力，對箱體的精度和強(qiáng)度有很大的影響。

⑶、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。如支點(diǎn)的安排、筋的布置、開孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等均要有利于提高箱體的強(qiáng)度和剛度。

⑷、工藝性好。包括毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理、裝配調(diào)整、安裝固定、吊裝運(yùn)輸、維護(hù)修理等各方面的工藝性。

⑸、造型好、品質(zhì)小。

鑄造和冶煉的區(qū)別是什么？

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間．

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

2、特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金.

精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問題

蠟料

蠟料是精鑄生產(chǎn)中的第s一個(gè)環(huán)節(jié)。眾所周知, 由于鑄件生產(chǎn)的發(fā)展, 相應(yīng)地對蠟料的要求也是多種多樣的。生產(chǎn)者最簡便的方法是從市售的蠟料中選用，也可以自己配制，還可以委托專業(yè)工廠按要求生產(chǎn)。但無論何種蠟料其要求的性質(zhì)是相同的, 即: 熔點(diǎn)、凝固點(diǎn)、軟化點(diǎn)、導(dǎo)熱性、流動(dòng)性、收縮性、縮陷性、強(qiáng)度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩(wěn)定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等。我們在具體鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,選用一種蠟料, 要求蠟料在某些方面具有的特點(diǎn)、有主有次;同時(shí)從成本上加以考慮也是重要因素。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等。為了滿足各種鑄件的具體要求，蠟料分為液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài); 有填充料的和無填充料的;水溶性的和非水溶性的;再生的和非再生的; 蠟?zāi)Ｓ玫?、澆注系統(tǒng)用的、粘接用的、修補(bǔ)用的、密封用的, 樹脂類蠟料等。單從蠟?zāi)Ｓ孟灹蟻碚f, 其品種也極s多, 并且在繼續(xù)發(fā)展中。有填充料的蠟料( FILLER WAX) 應(yīng)用得比較廣泛，常用的填充料是粉狀聚乙烯、聚ben 乙烯、有機(jī)酸、脂肪酸及淀粉等。其加入量為總量的30 %～45 % , 這類蠟料有很好的保溫性, 即在較低溫度下能成形, 其流動(dòng)性好, 蠟?zāi)＜?xì)部可清晰再現(xiàn), 例如加有熱硬性ben乙烯、加有異ben二甲酸及加有商品名為P2 FILLER 的三種蠟料, 從104 ℃降到49 ℃的時(shí)間各為59 秒、62 秒及99 秒, 這說明填充料的種類對蠟料性能的影響是較大的。這類蠟料的收縮率比無填充料的要小5 %以上。與蠟料性能密切相關(guān)的問題是蠟料的制備、使用及處理方法對蠟料性能的影響。