?工程機械潤滑油可以減少設(shè)備的磨損

工程機械潤滑油可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備的運行效率，在運行機械時節(jié)省材料和能源，一般可以延長設(shè)備的使用壽命，并增加后期的易用性。工程機械的工作條件通常比較復(fù)雜，環(huán)境污染嚴重，甚至在高溫、高負荷條件下也能正常工作。由于高速條件的形成需要高功率并且易于產(chǎn)生振動，傳統(tǒng)的離心機還具有輔助加熱以提高油溫并降低油的粘度，從而使機器的運行功率真空濾油器比較大。工礦環(huán)境惡劣，工作周期相對較長。

因此，如果不放松各種潤滑劑，那么工程機械的預(yù)期壽命將大大降低。

隨著液壓系統(tǒng)的高精度、高性能、高壓力，過濾器在液壓設(shè)備中的作用越來越重要。因此，正確使用過濾器可以有效地濾除液壓設(shè)備系統(tǒng)中的污染物，保護機器，從而提高設(shè)備的可靠性和壽命。一般說，溶解的氣體主要是空氣，只要油中不存在占有一定幾何位置的氣泡，油中含氣量的大小不影響油的絕緣強度。確定真空過濾過濾器的過濾性能在選擇過濾器時，確定過濾性能的好壞是非常重要的。

如果機器結(jié)構(gòu)中的顆粒大于小間隙就可以被截留，但是如果過濾器的過濾超過要求的限度，就會造成頻繁的堵塞，導(dǎo)致清洗時間的延長。時間過長，成本增加，維修管理麻煩等問題。

漏油是真空濾油機最常見的故障之一。主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱墊片和電機軸承軸封。主要原因是真空泵使用時間長，導(dǎo)致這些部件老化。密封失效，導(dǎo)致漏油。濾油機是一種配套設(shè)備，使用很廣泛的，只需有過濾廢油的需要都可以買的。油窗的漏油是由于真空泵使用時間長造成的，這導(dǎo)致油窗老化，引起裂縫，或油窗和油箱老化失效，導(dǎo)致泵漏油；電機軸具有前油封和后油封。一個油封，任何老化失效都會引起漏油；油箱通過接頭與電機連接，油箱與接頭處形成密封圈密封油箱，如果老化，真空泵也可能漏油。

液壓泵的吸空主要是指泵吸進的油中沒有空氣

液壓泵的吸空主要是指泵吸進的油中沒有空氣；這種現(xiàn)象的發(fā)生不僅容易引起氣蝕，增加噪聲，而且還影響液壓泵的容積效率，使工作油液容易變質(zhì)，所以這是液壓系統(tǒng)中不允許存在的現(xiàn)象?；烊胗椭械目諝馔ǔ３始毿馀轄顟腋≡谟椭校褂皖伾凕S并渾濁。預(yù)過濾裝置用于過濾大部分顆粒殘渣，保護聚結(jié)器內(nèi)的濾芯不被堵塞，延長聚結(jié)濾芯的使用壽命。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是油箱設(shè)計和油管安排不合理，油面太低，從回油管中沖出的油使油箱中的油液劇烈攪動，使空氣混入油內(nèi)，或從吸油管吸入氣泡，或是吸油管接頭處密封不嚴而吸入空氣。

如此以來，濾油機的選用更有針對性，能更好、更快、更便捷的選到合適自己濾油機類型。液壓泵吸人帶有空氣泡的油后，在低壓處空氣泡就膨脹。當(dāng)油進入壓力區(qū)后，混入其中的空氣泡受到劇烈的壓縮，在壓力泊中溶解，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，因而使噪聲增加。

產(chǎn)生吸空現(xiàn)象的其他原因還有油箱中的泊液不足；吸油管浸入油箱太淺；液壓泵吸油位置太；油液的強度太大；液壓泵的吸油口通流截面過小，造成吸油不暢；濾油器表面被污物阻塞；管道泄漏或回油管沒有浸入油箱而造成大量空氣進入油液中。

排除方法：(1)液壓泵吸油管道連接處需嚴格密封，防止吸人空氣；液壓泵本身有關(guān)部分(如出油端)也要嚴加密封，防止泵內(nèi)出現(xiàn)短時間低壓而收入空氣。

2)合理設(shè)計油箱。回油管要以45。的斜切口而朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不應(yīng)太，防止回泊沖人油箱時攪動液而而混入空氣‘，油箱中要設(shè)置隔板，使油中氣泡上浮后不會進入吸油管附近。(3)油箱中的油液要加到油標(biāo)線所指示的度，吸油管一定要浸入油箱的2A深度處，液壓泵的吸油口至液面的距離盡可能短，以減小吸油阻力。除了已知的危害之外，油還含有水分（游離水和溶解水）和高濃度的金屬顆粒，例如降低潤滑性，氧化金屬表面，干擾速度控制套管，表面條紋軸承等由于水和金屬顆粒的共存，金屬顆粒的催化加速了油的氧化變質(zhì)并降低了油的壽命。若油液熟度太，要更換豹度較低的油液。

如此以來，濾油機的選用更有針對性，能更好、更快、更便捷的選到合適自己濾油機類型。液壓泵的吸空主要是指泵吸進的油中沒有空氣；在過濾前，油在真空作用下由磁性過濾器過濾，粗過濾去除粗雜質(zhì)，然后加熱至加熱管。這種現(xiàn)象的發(fā)生不僅容易引起氣蝕，增加噪聲，而且還影響液壓泵的容積效率，使工作油液容易變質(zhì)，所以這是液壓系統(tǒng)中不允許存在的現(xiàn)象。

隨時仔細檢查濾油車各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。對濾油車電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。