渣漿泵選型方法研究

  渣漿泵選型方法研究：
    渣漿泵在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門中的應(yīng)用甚廣。渣漿泵在冶金、礦山、建材，疏浚等部門的設(shè)備投資費(fèi)用中和能源消耗中所占比重較大，因此除了對(duì)泵本身的性能參數(shù)提出較髙的要求外，還要求泵應(yīng)該具備高效節(jié)能、壽命長、成本低、維修管理方便等特點(diǎn)。為了滿足這些要求，單殼渣漿泵除了進(jìn)行優(yōu)良的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、恰當(dāng)選用泵的材質(zhì)、高質(zhì)量加工制造外，還必須做好與現(xiàn)場使用條件相匹配的合理選型，因?yàn)樵鼭{泵具有偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行就會(huì)迅速磨損的特點(diǎn)。渣漿泵的蝸殼與填料箱的聯(lián)接方式為螺栓聯(lián)接，需要在蝸殼止口端面上進(jìn)行攻螺紋，由于高鉻鑄鐵硬度高，較難實(shí)現(xiàn)攻螺紋工序，為此，可在攻螺紋處設(shè)置碳鋼預(yù)埋件，先將預(yù)埋件置入鑄型，澆注后與蝸殼熔為一體。
    渣漿泵選型合理，可以充分發(fā)揮泵的性能，延長使用壽命，節(jié)省能源；如果選型不當(dāng)，在泵的運(yùn)行中將發(fā)生抽空、汽蝕、效率低、壽命短(磨損快)等不良現(xiàn)象。
    為了有效地發(fā)揮每臺(tái)泵的工作性能，延長服務(wù)期限，要求渣漿泵的選型必須更加合理、更沏準(zhǔn)確。本文結(jié)含筆者多年研究成果，對(duì)渣漿泵的選型方法加以探討。

渣漿泵行業(yè)應(yīng)用的幾點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求

  渣漿泵職業(yè)使用的幾點(diǎn)規(guī)范需求
   1.填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力。
   2.軸承通常選用滾動(dòng)軸承，并選用稀油或脂光滑，其工作溫度應(yīng)不超越75攝氏度。
   3.關(guān)于橡膠內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿泵中的固體顆粒的最0大尺度應(yīng)不超越3mm，并無尖利鋒芒；關(guān)于單殼泵、金屬內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的最0大尺度應(yīng)不超越流截面最0小尺度的80%。
   4.泵的傳動(dòng)裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。若渣漿泵的流量仍小于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)上升，液位升到“中位”時(shí)，變頻器以50Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，一般渣漿池的液位不會(huì)超過“高位”。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。
   5. 襯膠葉輪最0大揚(yáng)程應(yīng)不超越63m。最0大答應(yīng)用的線速度應(yīng)不超越30m/m。

渣漿泵填料密封時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)“吃填料”現(xiàn)象

   填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當(dāng)其遭到填料壓蓋的揉捏以后，填料發(fā)生徑向脹大，充溢軸套與填料函之間的空隙，起到密封的作用。填料的揉捏要恰當(dāng)。填料壓得過緊，雖然能削減走漏，但填料與軸之間的沖突損失添加，會(huì)降低填料和軸的壽數(shù)，嚴(yán)峻時(shí)造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。渣漿泵選型需求曉得安裝設(shè)備所需的最0小流量和最0大流量，選泵時(shí)以渣漿泵的最0大流量為根據(jù)，如沒有給出最0大流量，通常需用可取正常流量的1．1倍。泵殼與軸之間存在徑向空隙，當(dāng)此空隙過大時(shí)，填料會(huì)由這兒被擠入泵殼內(nèi)，呈現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。這是影響渣漿泵密封作用的一個(gè)因素。