泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

（2）往復(fù)泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動(dòng)前，必須先開啟進(jìn)、出口閥門；離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，電機(jī)的啟動(dòng)功率不會(huì)太高；待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門時(shí)，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

（3）打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后，離心泵則必須關(guān)閉排氣閥；對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。

（4）凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于輸送油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

完成空負(fù)荷試車，多級(jí)泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合技術(shù)要求，可進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車步驟如下：

盤車并開冷卻水。灌泵。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意觀察泵的出口壓力、電動(dòng)機(jī)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。緩慢打開多級(jí)泵的出口閥，直到正常流量。用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。

負(fù)荷試車應(yīng)符合的要求如下。

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)工作正常。

（2）流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌能力或查定能力。

（3）在額定的揚(yáng)程、流量下，電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值。

（4）各部位溫度正常。

（5）軸承振動(dòng)振幅：工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下，應(yīng)不小于0.09mm；工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，應(yīng)不小于0.06mm。

（6）各接合部位及附屬管線無泄漏。

（7）軸封漏損應(yīng)不高于下列標(biāo)準(zhǔn)。填料密封：一般液體，20滴/分；重油，10滴/分。機(jī)械密封：一般液體，10滴/分；重油，5滴/分。

a）泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極其容易造成損壞；

b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)造成板框本身受力過多或者損壞；

c）如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí)，壓力無處外泄，甚至?xí)斐蓳p壞；

d）濾板清理不夠徹底時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會(huì)被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。