不銹鋼管的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

在對(duì)不銹鋼工業(yè)管式樣檢測(cè)之前，先將鋼管探頭探測(cè)處的油漆及氧化膜去掉，以保證探頭和鋼管之間良好的接觸。當(dāng)變型橫波遇到鋼管內(nèi)外部缺陷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射信號(hào)，在其所顯示的波形中，外傷顯示的波形相對(duì)于內(nèi)傷顯示的波形更靠近始脈沖，因此操作人員在工作中，可以根據(jù)缺陷波在時(shí)基線上的位置，很容易正確地判斷出來(lái)內(nèi)外壁的缺陷。但是，在實(shí)際應(yīng)用中，由于超不銹鋼工業(yè)管的本身厚度原因，會(huì)導(dǎo)致鋸齒形傳播的超聲波由于跨距增大而加大衰減，從而再導(dǎo)致鋸齒漏點(diǎn)面在鋼管圓周面上出現(xiàn)的間題。

無(wú)縫不銹鋼管的化學(xué)清洗雖然能在一定程度上使表面清潔、粗糙，但其錨索較淺，容易污染螺旋鋼管的堆放環(huán)境。不同形式的除銹方法和方法會(huì)對(duì)無(wú)縫鋼管產(chǎn)生重要影響，影響許多性能和因素。嚴(yán)格按照一定的原則和方法清洗，以保證良好的使用價(jià)值。

321不銹鋼無(wú)縫管特征：

321不銹鋼其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在，但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種，在高溫方面比316L要好的多。 321不銹鋼管在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。

321是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷（Stress Rupture）性能及高溫抗?jié)撟冃阅埽?/font>Creep Resistance）和應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼管。

321 奧氏體無(wú)縫不銹鋼管在大氣中具有較好的抗腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車(chē)等行業(yè)中。 但不銹鋼的“不銹”也并非的，由于特殊的服役環(huán)境，不銹鋼也會(huì)發(fā)生腐蝕。 介質(zhì)濃度、pH 值、溫度等因素會(huì)對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如，在 450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，不銹鋼就會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。 其機(jī)理是 C 與晶界處的Cr 結(jié)合，形成 Cr23C6并析出，使晶界處的 Cr 含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。 而 Cr 元素正是晶間腐蝕的主要元素之一，當(dāng)晶界處的 Cr 含量低于12%時(shí)，發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會(huì)變大。