手板復(fù)模的優(yōu)缺點(diǎn)!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
硅膠復(fù)合模具加工工藝：
1、制造原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，澆注硅膠。干燥8小時(shí)后取出樣機(jī)，完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中，在溫度為60~70℃的孵化器中進(jìn)行30-60 min的固化，在需要時(shí)在70~80℃的孵化器中進(jìn)行2~3h的二次固化。在正常情況下，硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復(fù)合板的特點(diǎn)是：
1、硅膠模不變形，不收縮;耐高溫，模壓后可反復(fù)使用;方便產(chǎn)品仿模供應(yīng);
2、硅橡膠模具價(jià)格低，制造周期短，開模前可防止不必要的損失。

手板復(fù)模選材需要注意哪些?今天，我想為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
首先，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，強(qiáng)度和韌性手板需要承受多次沖擊，沖擊載荷大，容易導(dǎo)致斷裂。因此，為了防止手扳零件在工作時(shí)突然斷裂，手扳應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。手工板材的韌性主要取決于夾雜物的碳含量、晶粒尺寸、顯微組織、含量和強(qiáng)度。
二.耐磨材料的耐磨性是手板基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，手扳零件硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性還與碳化物在材料中的種類、數(shù)量、形貌、尺寸和分布有關(guān)。
三。高溫性能當(dāng)手板工作溫度升高時(shí)，硬度和強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致手板早期磨損或塑性變形而失效。因此，手板材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性，以保證手板在工作溫度下的高硬度和高強(qiáng)度。
四。耐腐蝕性塑料模具等手扳工作時(shí)，由于塑料中含有氯、氟等元素，加熱后會(huì)分解、析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕手扳腔表面，增加表面粗糙度加劇磨損失效。在工作過程中，某些手板的疲勞性處于反復(fù)加熱和冷卻狀態(tài)，使型腔表面容易產(chǎn)生表面開裂和剝落，從而增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，終導(dǎo)致手板失效。冷熱疲勞是熱手板的主要失效形式之一，應(yīng)具有較高的冷熱疲勞抗力。

硅膠復(fù)模在工業(yè)設(shè)計(jì)中必不可少
(1)硅膠復(fù)合物不僅是視覺的，而且是可觸摸的，避免了"繪畫是好的但不是很好"的弊端。它可以直觀地反映出設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造性，因此在新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品形狀評(píng)審的過程中，必須進(jìn)行手板模型的建立。
(2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
由于硅膠模具組裝安裝方便，可以直接反映結(jié)構(gòu)是否合理，便于盡早發(fā)現(xiàn)和解決問題。
(3)避免直接打開模具的風(fēng)險(xiǎn)。
由于硅膠模具成本高，如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，較大的模具價(jià)值幾十萬甚至幾百萬，其損失可想而知，而手板生產(chǎn)則可以避免這種損失，降低開模風(fēng)險(xiǎn)。
(4)大大提前了產(chǎn)品的啟動(dòng)時(shí)間
在開發(fā)新產(chǎn)品之前，你可以用硅膠復(fù)制品來宣傳。由于手板生產(chǎn)先進(jìn)，即使是前期的銷售和生產(chǎn)準(zhǔn)備，也能盡早占領(lǐng)市場。

設(shè)想當(dāng)浸入水中時(shí)完全溶解的三維水溶性消耗品。這不僅增加了模型的設(shè)計(jì)自由度，而且使得拆卸非常方便。研磨拋光文件和砂紙是常用的研磨工具，需要注意的是，材料必須用水打磨，這樣才能防止材料過熱和發(fā)毛。
一般來說，磨削可以用這兩種工具來完成。大支撐殘余凸起可以通過文件消除，小顆粒和線可以用砂紙打磨從低到高的柵格。對(duì)于表面質(zhì)量要求，也可使用專用拋光工具、研磨膏和細(xì)磨，一般可在五金店買到上述工具。優(yōu)點(diǎn)：工具簡單，數(shù)量少，粗加工均勻，拋光光滑，易拋光，成本低。化學(xué)拋光abs模型可以用丙酮拋光。用指甲油激發(fā)，丙酮溶解ABS材料，在通風(fēng)中煮沸丙酮，熏蒸成品，或?qū)⒛Ｐ秃捅糜诿荛]環(huán)境(如玻璃蓋)中。丙酮蒸汽會(huì)慢慢腐蝕表面并使其光滑。聚乳酸材料不能用丙酮拋光，因此需要專用的聚乳酸拋光油。

硅膠復(fù)?？梢詼p少廠家的成本? 下面是硅膠復(fù)模的知識(shí)
硅膠模具可以降低生產(chǎn)廠家的成本：在生產(chǎn)普通塑料手板時(shí)，采用工程塑料，約占80%的份額。其中一小部分是由軟橡膠或硅膠制成，如防水圈，如紐扣用軟橡膠等，但這是不能直接加工的。而是需要硅膠復(fù)合工藝。
一般硅膠模具不應(yīng)變形、收縮，尺寸準(zhǔn)確，易于拆卸和加工，取出模具可行，需要使用更好的材料。在硅膠復(fù)合物中加入一定量的固化劑，用量約為3%~4%。它可以在室溫下完成。在制作硅膠復(fù)制品之前，需要處理原來的模型，即手工板材，表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑，那么產(chǎn)品就不可能很好。如果你能做上百個(gè)，那么幾十種硅膠的平均重復(fù)數(shù)都是很正常的。還是開模具比較好。