螺旋輸送機的一般結(jié)構(gòu)，它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅(qū)動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽，形成可實現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動構(gòu)件，螺旋體的運轉(zhuǎn)通過安裝于頭部的驅(qū)動裝置實現(xiàn)，進出料口分別開設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè)。
1．安裝
螺旋輸送機的安裝形式主要有：地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝中的安裝和兩臺串聯(lián)工作的安裝。
安裝和調(diào)整時應(yīng)達到以下要求：
1．料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
2．料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。
3．料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4．驅(qū)動裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的高度。
5．螺旋體安裝后應(yīng)對其進行靜平衡試驗。
6．中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7．整機安裝完畢后，應(yīng)檢查機內(nèi)有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。
8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。
2．操作與維護
（1）開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是中間懸掛軸承處的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。
（2）進入輸送機的物料，應(yīng)先進行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或纖維雜質(zhì)進入輸送機，保證輸送機正常工作。
（3）起動時應(yīng)保證空載起動，停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。
（4）在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)或稻桿、草繩等纖維性雜質(zhì)進入料槽，應(yīng)立即停車處理。不能在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。
（5）輸送粘性較大、水分較高的物料時，應(yīng)經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。
（6）輸送機頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進入料槽，機內(nèi)灰塵外揚，甚至發(fā)生安全事故。同時，還應(yīng)禁止在機蓋上踩踏行走，以防人身安全事故的發(fā)生。