尼龍配件生產(chǎn)模具材料選用禁忌：

吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材，對于需要進行型腔表面鏡面加工的模具，可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。當采用一般的鋼材時，模具型腔及切口等處可以進行硬化處理。如采用低碳鋼制作模具，可用模具整體氮化處理的方法來提高模具的耐磨性能。大口徑膠管顧名思義就是該膠管比普通型的膠管的口徑要大一圈，大一圈當然比普通型的膠管有不同的使用功能特點，廠家根據(jù)客戶所需來進行生產(chǎn)加工該中產(chǎn)品，本文為您詳述有關(guān)該種產(chǎn)品的主要功能特點。氮化處理忌在模具試模并確認沒有任何質(zhì)量問題以前進行。

尼龍配件生產(chǎn)設(shè)備與模具

中空成型機需要采用帶有型坯壁厚控制系統(tǒng)的設(shè)備，控制點數(shù)宜選擇100點的控制器。儲料機頭需要具備頂吹功能，以利于型坯的預(yù)吹脹。設(shè)備應(yīng)帶有自動封口裝置，以保證操作人員的安全。納米尼龍據(jù)日本東麗化學公司消息，該公司已經(jīng)成功開發(fā)出直徑比以往極細纖維還小兩位數(shù)的納米級單絲結(jié)構(gòu)的“納米纖維”新技術(shù)，通過控制納米構(gòu)造技術(shù)達到纖維細度的極限。需重視模具的排氣設(shè)計與制作，滿足成型時能快速排氣的要求，保證制品的外觀質(zhì)量與成型。

賽鋼公司始終堅持誠信的經(jīng)營理念，同等產(chǎn)品比價格、同等價格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務(wù)，勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)經(jīng)營模式，歡迎來電垂詢洽談。

尼龍棒材按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。目前市面上常用的擠出尼龍棒材尼龍6（白色）：該材料具有優(yōu)越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。尼龍配件生產(chǎn)工藝的控制吹塑成型高表面質(zhì)量的吹塑容器時，其成型工藝基本與普通吹塑容器相同，只是在吹塑成型時模具的溫度一般比常規(guī)的略高，有時在較高的模具溫度條件下生產(chǎn)。尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允許使用溫度較高。