PCM蠕動(dòng)泵 pcm蠕動(dòng)泵報(bào)價(jià) 法國PCM 法國PCM蠕動(dòng)泵總代
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PCM蠕動(dòng)泵-pcm蠕動(dòng)泵報(bào)價(jià)-法國PCM

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北京古德維實(shí)機(jī)電設(shè)備有限公司

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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大流量 0.003-300m3/h
最大壓力 23bars
最高粘度可達(dá) 1,000,000 cps
最大固體含量 40%
主要用于 無阻滯性或地阻滯性物料,高含固量物料或者高粘度物料
技術(shù)特點(diǎn) 優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),輸送流量恒定,沒脈沖
技術(shù)特點(diǎn) 流量與運(yùn)行速度成比例、定子可適應(yīng)于腐蝕性和磨蝕性高的介質(zhì)
技術(shù)特點(diǎn) 備件可通用、標(biāo)配密封自動(dòng)潤滑/輕易可加訊凝劑注射系統(tǒng)
技術(shù)特點(diǎn) 定子可適應(yīng)于腐蝕性和磨蝕性高的介質(zhì)
產(chǎn)品編號(hào) 6132291
商品介紹




法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵的設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對(duì)水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹,傾角每增加一度,效率大約降低3%。一般認(rèn)為傾角在30°~40°為經(jīng)濟(jì)。

(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小,水漏損失就越小,泵的效率就越高。

(3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢,一般為20~80 r/min。實(shí)驗(yàn)資料證明:螺旋泵的外徑較大時(shí),轉(zhuǎn)速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度,而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3~8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大,其效率越高,螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。

(6)頭數(shù)(Z)。頭數(shù)指螺旋葉片的片數(shù),一般為1~4片。它們相隔一定的間距環(huán)繞泵軸螺旋上升。頭數(shù)越多,泵效率也越高。對(duì)于一定直徑的螺旋泵,每增加一個(gè)葉片頭數(shù),提升能力約增加20%。

(7)導(dǎo)程和螺距。螺旋葉片環(huán)繞泵軸螺旋上升360°所經(jīng)軸向距離,即為一個(gè)導(dǎo)程λ。蠕動(dòng)泵,PCM蠕動(dòng)泵

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如何選擇法國PCM螺桿泵?

螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;單螺桿泵結(jié)構(gòu):單頭陽螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動(dòng)(定子是柔軟的),能沿泵中心線來回?cái)[動(dòng),與定子始終保持嚙合。而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)。

1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍:換熱器廠家,輸送高粘度介質(zhì)時(shí),泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速:介質(zhì)粘度20E時(shí),對(duì)于大規(guī)格的泵(主桿外徑60mm以上),轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度80E)如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm;隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)的推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。對(duì)于小規(guī)格的泵,介質(zhì)粘度20E時(shí),轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度80E),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm。

2、由于泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在1450rpm以下。


3、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行,原則上:輸送潤滑性油類,溫度在80C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵。

4、溫度超過80C或輸送介質(zhì)潤滑性差時(shí),選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵。

5、輸送流動(dòng)性差,粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵。

6、高溫輸送時(shí),應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵。


法國PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點(diǎn)原因:

1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。3、在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵,在液壓系統(tǒng)中作液壓泵,在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵,在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。1、齒輪泵的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)可靠、工作穩(wěn)定、造價(jià)低,可輸送無腐蝕的油類等粘性介質(zhì)。

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。蠕動(dòng)泵,PCM蠕動(dòng)泵



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