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揚(yáng)中市駿鄰電氣有限公司
主營產(chǎn)品: 其他電子測量儀器
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上海緊固螺栓選用-溫州緊固螺栓安全-緊固螺栓
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產(chǎn)品編號 6130079
商品介紹
高強(qiáng)螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)壓力把連接板的板件夾緊,足以產(chǎn)生很大的摩擦力,從而提高連接的整體性和剛度,當(dāng)受剪力時(shí),按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同,可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種,兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同,雖然是同一種螺栓,但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。8級)螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火+回火),通稱高強(qiáng)度螺栓,8。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí),高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài),也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪力不超過摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形(螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量),被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí),高強(qiáng)螺栓承壓型連接中允許外剪力超過摩擦力,這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形,直到螺栓桿與孔壁接觸,此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力,最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)??傊Σ列透邚?qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓實(shí)際上是同一種螺栓,只不過是設(shè)計(jì)是高強(qiáng)度螺栓否考慮滑移。摩擦型高強(qiáng)螺栓不能滑動,螺栓不承受剪力,一旦滑移,設(shè)計(jì)就認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài),在技術(shù)上比較成熟;承壓型高強(qiáng)螺栓可以滑動,螺栓也承受剪力,最終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞(螺栓剪壞或鋼板壓壞)。
通常,螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無切斷,因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度,特別是機(jī)械性能優(yōu)良。活動地腳螺栓有時(shí)要各錨一起使用,錨板可用鋼板焊制或鑄造成型,中間有穿螺栓或不使螺栓旋轉(zhuǎn)的孔。 冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。一臺自動冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長 5 - 6 米的棒料或重量為 1900 - 2000KG 的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機(jī)本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時(shí))毛坯。 在擠壓型腔之前,毛坯必須進(jìn)行。通過可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯不需。毛坯切斷后,送到鐓粗工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量,可使下一個(gè)工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延長模具壽命,制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外,它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝特點(diǎn)及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大 Ra=0.2um, 這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到 Ra=0.025-0.050um 時(shí),具有壽命。
2 結(jié)合面處理2.1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。與此同時(shí),低檔產(chǎn)品的生存空間被擠得越來越小,外資通過本土化的企業(yè)也具備了相當(dāng)?shù)某杀緝?yōu)勢,再加上具有技術(shù)品牌的優(yōu)勢,開始向原自主品牌的市場空間進(jìn)軍。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí),按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75μm,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí),按圖紙規(guī)定執(zhí)行。2.2經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。
通常,螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無切斷,因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度,特別是機(jī)械性能優(yōu)良。活動地腳螺栓有時(shí)要各錨一起使用,錨板可用鋼板焊制或鑄造成型,中間有穿螺栓或不使螺栓旋轉(zhuǎn)的孔。 冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。一臺自動冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長 5 - 6 米的棒料或重量為 1900 - 2000KG 的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機(jī)本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時(shí))毛坯。 在擠壓型腔之前,毛坯必須進(jìn)行。通過可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯不需。毛坯切斷后,送到鐓粗工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量,可使下一個(gè)工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延長模具壽命,制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外,它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝特點(diǎn)及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大 Ra=0.2um, 這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到 Ra=0.025-0.050um 時(shí),具有壽命。
2 結(jié)合面處理2.1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。與此同時(shí),低檔產(chǎn)品的生存空間被擠得越來越小,外資通過本土化的企業(yè)也具備了相當(dāng)?shù)某杀緝?yōu)勢,再加上具有技術(shù)品牌的優(yōu)勢,開始向原自主品牌的市場空間進(jìn)軍。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí),按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75μm,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí),按圖紙規(guī)定執(zhí)行。2.2經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。
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