氫氧化鎂消耗大、使用效果顯著，主要集中在兩大領(lǐng)域：一是作為無(wú)機(jī)添加型無(wú)毒阻燃劑，具有消煙、阻燃、填充、阻滴等多種性能；二是在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用，氫氧化鎂吸附力強(qiáng)、活性大，具有非凝聚性、非沉淀性、較好的流動(dòng)性、易于泵送及儲(chǔ)存、使用及調(diào)節(jié)控制方便等特點(diǎn)，可用于含酸廢水的中和、重金屬脫除、煙氣脫硫、土地酸雨處理與pH值調(diào)節(jié)等。同時(shí)，氫氧化鎂還可以作為食品保鮮劑。

由于微米氫氧化鎂i粉體的粒徑較大，和PVC體系的親合力差，導(dǎo)致分散性差，極大地降低了體系的機(jī)械力學(xué)性能。且改性后的微米級(jí)粉體的表面會(huì)包覆一層有機(jī)物，可增強(qiáng)和PVC體系的相容性，從而在一定程度上改善體系的機(jī)械力學(xué)性能。同時(shí)，由于未改性的納米氫氧化鎂的粒徑較小，表面能高，極易團(tuán)聚形成團(tuán)聚體，使得氫氧化鎂i粉體在PVC體系中分布不均勻，并導(dǎo)致其比未改性和改性的微米級(jí)氫氧化鎂阻燃劑在PVC體系中的氧指數(shù)還要低；而改性后的納米氫氧化鎂i粉體因表面能降低，從而克服了易團(tuán)聚的缺點(diǎn)，使得氫氧化鎂在PVC體系中有較好的分散，因而氧指數(shù)上升，雖機(jī)械力學(xué)性能的影響大為降低，體現(xiàn)出納米粉體的優(yōu)越性。

氧化鎂一般是運(yùn)用于傾向鋼鍍層中，硅鋼片運(yùn)用在電機(jī)鐵芯和變壓器線圈。以便到達(dá)鐵心電性質(zhì)上的規(guī)定，取向硅鋼片的制做流程中對(duì)硅鋼片有個(gè)1200-1250度持續(xù)高溫退火流程，以便在退火流程中可以使鐵金屬材料分子完結(jié)有規(guī)定的傾向擺置，同時(shí)在硅鋼片的表層組成優(yōu)良的絕緣層膜，這1流程務(wù)必通過(guò)7天的時(shí)長(zhǎng)才可以成功，在那么長(zhǎng)期的持續(xù)高溫下，為了防止硅鋼片變成鐵坨，一般會(huì)在硅鋼薄片中間用涂覆持續(xù)高溫退火隔絕劑來(lái)防止硅鋼片燒結(jié)，一般這類(lèi)涂覆里會(huì)填加到氧化鎂。