對(duì) SBS 改性劑對(duì)瀝青改性機(jī)理進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn) SBS 對(duì)瀝青的改性通過物理共混和化學(xué)改性兩方面完成的。他們發(fā)現(xiàn)物理改過程是瀝青中的油組分使 SBS 改性劑發(fā)生溶脹作用并均勻的分散在基質(zhì)瀝青中，SBS 和基質(zhì)瀝青之間并沒有發(fā)生化學(xué)作用，只是一種物理共混過程，SBS 和基質(zhì)瀝青之間也只是一種分子之間的作用力。而化學(xué)過程是在基質(zhì)瀝青和 SBS 之間加入添加劑，通過發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成較強(qiáng)的共價(jià)鍵或離子鍵，使瀝青的化學(xué)結(jié)構(gòu)得到改變，進(jìn)而使瀝青的化學(xué)性質(zhì)得到改善。改性劑的選擇改性劑的選擇對(duì)保證路面優(yōu)良性能是十分必要的，許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，如果改性劑選擇不當(dāng)，可能使路面產(chǎn)生早期病害，造成不必要的損失，為此，合理選擇改性劑是相當(dāng)重要的。 [6]

橡膠瀝青改性劑

橡膠瀝青改性劑是指天然橡膠、丁橡膠及其他橡膠類作為瀝青改性的外摻劑。其中丁橡膠作為瀝青改性劑被最為廣泛的應(yīng)用在瀝青改性中，膠乳形式是它應(yīng)用的主要方式。氯丁橡膠作為瀝青改性劑也廣泛的應(yīng)用在瀝青的改性中。

大量的研究已經(jīng)表明，改性劑在瀝青中并沒有發(fā)生明顯的化學(xué)反應(yīng)，只是均勻地分散、吸附在瀝青中，僅是物理意義上的共存共融。改性劑與瀝青的相容性也就是，如何降低基質(zhì)瀝青與改性劑之間的分子力，使其均勻分散是決定改性效果和改性瀝青制作工藝的關(guān)鍵因素。一般，聚合物的極性愈強(qiáng)，分子結(jié)構(gòu)與瀝青愈接近，它與基質(zhì)瀝青的相容性越好，相應(yīng)地改性效果也就越好。對(duì)于聚合物來說，并不是所有的瀝青都可以采用同樣的聚合物改性劑和改性工藝達(dá)到相同的改性效果的，聚合物有許多品牌，它的改性效果不僅與劑量有關(guān)，還受改性劑品種與基質(zhì)瀝青品種配伍性的影響。根據(jù)天然瀝青改性劑的機(jī)理，去瀝青應(yīng)具有更優(yōu)異的改性性能，但考慮到功率瀝青鋪路設(shè)備的加熱溫度一般在170℃左右，軟化點(diǎn)在200℃之上的瀝青由于難以發(fā)揮作用。對(duì)于遼河瀝青而言，能否加工出效果良好的改性瀝青，主要取決于改性劑品種的選擇及配伍性的研究。

其次倒入皂液。將計(jì)量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入乳化機(jī)，使皂液在乳化機(jī)的攪拌作用下混合均勻，攪拌時(shí)間控制在30s以內(nèi)，以防止攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，皂液溫度下降過多。

 倒入瀝青。將計(jì)量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入乳化機(jī)，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時(shí)消除乳化過程中產(chǎn)生的泡沫。乳化時(shí)間應(yīng)控制在2—3min左右，一方面，乳化時(shí)間過短，瀝青得不到充分的乳化；另一方面，乳化時(shí)間過長(zhǎng)，反而會(huì)引起破壞作用，而且浪費(fèi)能源。改性瀝青相容體系的穩(wěn)定性有兩個(gè)含義，一個(gè)是體系的物理穩(wěn)定性，即在熱儲(chǔ)存過程中聚合物顆粒與瀝青相不發(fā)生分離或離析。

 剛制備好的sbr膠乳改性乳化瀝青，其溫度通常會(huì)高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面乳化瀝青內(nèi)部和表層的溫度下降不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致表層因失水過多而結(jié)皮。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在乳化完成后將乳化瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時(shí)對(duì)sbr膠乳乳化瀝青進(jìn)行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過快而結(jié)皮。近年來，膠粉改性瀝青技術(shù)取得了新的進(jìn)展，主要通過高速剪切工藝和化學(xué)助劑來提高改性效果，從而制備出高性能膠粉瀝青改性劑。