噴漆工藝流程

   1、前處理:

   噴漆工藝處理的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。

   噴漆主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

靜電噴涂設(shè)備

     靜電噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2，故涂料的反彈極大減少，其涂料傳遞效率高達(dá)65%以上，且噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)異。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng)，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi)，它會(huì)環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方，可以減少涂料過(guò)噴、節(jié)省涂料。

操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。3、干噴底漆(含粉量過(guò)高、樹(shù)脂成膜物不足)4、使用廉價(jià)稀釋劑溶解力不足。操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。)2面更均勻噴涂效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可形成聯(lián)系操作的流水線生產(chǎn)噴涂烘干一體化 ，節(jié)省作業(yè)場(chǎng)地操作簡(jiǎn)單，性能好，有玻璃房隔離封閉操作，勞動(dòng)保護(hù)好涂膜外觀豪，噴涂均勻。