試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力。會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（2）對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（4）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；降低離心泵能耗，提高泵組效率應(yīng)采取的措施采用高分子復(fù)合材料修復(fù)保護(hù)：節(jié)能原理：在水泵工作過(guò)程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。（1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；（2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚。引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；（3）回流量偏大。導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。損壞密封；（4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)。重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車。摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；（6）環(huán)境溫度急劇變化；對(duì)于問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)及解決辦法都來(lái)自于日常的實(shí)踐工作中，就象關(guān)于單級(jí)雙吸式離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一樣，只靠想象是不能完全理解的，只有在理論知識(shí)的基礎(chǔ)上把它拆開(kāi)并加以分析才能很好的掌握。（7）工況頻繁變化或調(diào)整；（8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

雙吸自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。自吸泵的自吸是指在吸入管內(nèi)不需要充滿水(但泵體內(nèi)必須有足夠的水)的情況下起動(dòng)泵，有自動(dòng)排除吸人管內(nèi)氣體的功能，經(jīng)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)入正常工作。自吸泵在初次起動(dòng)前必須灌人足夠的水，以后起動(dòng)時(shí)則由留在泵體內(nèi)的水再次起動(dòng)進(jìn)入正常工作。主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體。