高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

科恩增碳劑 

增碳劑在鍛造時應(yīng)用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低生鐵用量或無需生鐵。現(xiàn)階段絕大部分增碳劑都適用電爐冶煉，也是一小部分消化吸收速率非?？斓脑鎏紕┯靡詻_天爐。電爐冶煉的投料方法，應(yīng)將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里面推廣，劑量的加上能夠選擇加進(jìn)鐵水表層?？墒且乐勾笈F水里投料，以避免空氣氧化過多而出現(xiàn)增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含水量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據(jù)別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵，依據(jù)必須選擇不一樣型號規(guī)格的增碳劑。增碳劑特性自身選擇純粹的含碳量高純石墨化化學(xué)物質(zhì)，減少生鐵里過多的殘渣，增碳劑選擇適合可減少鑄造件產(chǎn)品成本。

增碳劑的使用

 在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點站碳的控制措施 

這類 方式在吹煉終點站時不僅熔池的硫、磷和溫度等合乎出鋼規(guī)定，并且熔池中的碳再加有色金屬帶到得碳也可以合乎所煉鋼種的規(guī)格型號，不需再向金屬材料增加增碳劑增碳。但具體生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下，有時候無法一次命里終點站，則必須二次拉碳，或是數(shù)次拉碳。數(shù)次拉碳是在實際操作水準(zhǔn)太低的結(jié)果，通常會使煤灰中的（FeO）含水量提升，造成鋼材料耗費(fèi)提升，爐料使用壽命減少；另外拉碳頻次過多，會使鋼水還原性太強(qiáng)，不但危害鋼的品質(zhì)，也增加冶煉廠時間，減少產(chǎn)出率，弄亂生產(chǎn)制造節(jié)奏感，危害轉(zhuǎn)爐煉鋼和二次精練，軋鋼的相互配合，乃至危害連鑄機(jī)、軋鋼機(jī)的多爐連澆。轉(zhuǎn)爐煉鋼實際操作營追求一次拉碳取得成功，因此當(dāng)代轉(zhuǎn)爐均裝有副槍，并裝備計算機(jī)等機(jī)器設(shè)備，而求命里終點站，提升一次拉碳率。