氫氧化鎂熱分解溫度高達 340 ℃左右，比目前常用的無機阻燃劑氫氧化鋁高出近 140℃，可以使添加氫氧化鎂的合成材料承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時間，同時亦有助于提高阻燃效率。氫氧化鎂別名堿菱鎂礦、 輕燒氧化鎂，是無色，六角柱結(jié)晶或白色的粉末，氫氧化鎂是很容易濕和惡化這也是很多人都知曉的，所以它有著嚴(yán)格的出入庫的要求。

氫氧化鎂的改性：和含鹵有機阻燃劑相比，想達到相當(dāng)?shù)淖枞夹Ч?，通常填充量要達到50%以上。由于氫氧化鎂屬于無機物，表面和高聚物基料的相容性比較差，如此高的填充量，若不對氫氧化鎂進行表面改性處理，填充到高聚物材料中之后會導(dǎo)致復(fù)合材料的力學(xué)性能出現(xiàn)下降。

氫氧化鎂的改性工藝大致分成兩種，一種是對成品氫氧化鎂i粉體進行改性；一種是在制備氫氧化鎂的過程中進行改性。對成品氫氧化鎂分日的改性分成濕法和干法兩種工藝。濕法工藝的改性效果好，但是存在成本高、改性劑流失的問題；干法改性工藝的成本低，但改性效果差強人意。而鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅i烷偶聯(lián)劑、高i級脂肪酸及其金屬鹽等都是氫氧化鎂常用的改性劑。

氫氧化鎂的緩沖性能，反應(yīng)活性，吸附性力，熱分解性能等均較優(yōu)1秀，既可以作為化工材料和中間體，也是一種綠色環(huán)保阻燃劑和添加劑用于橡膠，塑料，纖維和樹脂等高分子材料工業(yè)中。氫氧化鎂在環(huán)保領(lǐng)域中主要作為阻燃劑，酸性廢水處理劑，重金屬脫除劑，煙氣脫硫劑等進行應(yīng)用。氫氧化鎂具有抑煙、阻燃、環(huán)保、價格低廉等特點，通常充當(dāng)填充型阻燃劑用于塑料。然而，氫氧化鎂的表面極性強，在聚合物中難以均勻地分散，加之阻燃效率低，高填充樹脂后復(fù)合材料的力學(xué)性能嚴(yán)重惡化。因此，改善氫氧化鎂的表面性能成為關(guān)鍵。