慢走絲加工故障有哪些，如何維修處理

故障現(xiàn)象一：開機加工, 電極絲不走,其它功能正常。

產生原因及解決辦法: 注意觀察走絲機構部分,發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動滾軸Rx2 ,校正牽引電機轉動,但不能帶動電極絲,更換橡膠壓力輪或對該橡膠壓力輪進行改造,由于該輪外側由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側只用一個墊圈,用螺帽緊固,經上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可繼續(xù)使用了。

故障現(xiàn)象二:機床無自動穿絲動作,可手動穿絲加工。

產生原因及解決辦法:根據電路原理框圖,測量自動穿絲電機上有+ 15V 電壓,無穿絲動作,說明電路工作正常,穿絲電機有問題,卸下負載,電機能轉動,但噪音大,更換同型號穿絲電機后,機床工作正常。

如何防止溫差給慢速線材加工帶來差錯?

采用20±3℃的溫度規(guī)模，確保數控慢絲加工的精度。假如溫差較大，能夠采用以下方法來減小溫差引起的加工差錯:

(1)零件作業(yè)前，先在作業(yè)液中浸泡或澆上一段時刻，然后進行校直加工，有利于確保精度。

(2)初創(chuàng)公司完結較大的部分。假如長期中止加工(如一晚)，很難確保加工精度。假如次加工的中止時刻超過2小時，則在繼續(xù)加工前應將水沖刷半小時以上，以削減溫差引起的差錯。

 什么要素添加了慢速線材加工的外表粗糙度?

以下是中創(chuàng)欣星為您一起分享的內容，中創(chuàng)欣星專業(yè)做高精度慢走絲加工，歡迎新老客戶蒞臨。

慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因為以下要素:

(1)所選脈沖參數放電能量過大會添加工件外表粗糙度。

(2)電極絲跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。

(3)電極絲張力動搖較大，添加了工件外表粗糙度。

(4)去離子水作業(yè)液的高導電性添加了工件外表粗糙度。