構(gòu)件經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，絕大多數(shù)都需在成品場(chǎng)作短期儲(chǔ)存。在混凝土預(yù)制廠，對(duì)成品場(chǎng)的要求是：地基平整堅(jiān)實(shí)、場(chǎng)內(nèi)道路暢通、配有必要的起重和運(yùn)輸設(shè)備。③模盒通過振動(dòng)輥臺(tái)的振動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型，成型后經(jīng)過振動(dòng)輥臺(tái)輸送到動(dòng)力輸送輥上等待。起重設(shè)備通常用龍門式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)等。運(yùn)輸設(shè)備除卡車外，一些預(yù)制廠還設(shè)計(jì)了多種專用車輛，既可供廠內(nèi)運(yùn)輸成品使用，也可將成品運(yùn)出工廠，送往建筑工地。質(zhì)量檢驗(yàn)編輯質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿在生產(chǎn)的全過程，主要包括以下6個(gè)環(huán)節(jié):①砂、石、水、水泥、鋼材、外加劑等材料檢驗(yàn)；②模具的檢驗(yàn)；③鋼筋加工過程及其半成品、成品和預(yù)埋件的檢驗(yàn)；④混凝土攪拌及構(gòu)件成型工藝過程檢驗(yàn)；⑤養(yǎng)護(hù)后的構(gòu)件檢驗(yàn)，并對(duì)合格品加檢驗(yàn)標(biāo)記；⑥成品出廠前檢驗(yàn)。混凝土攪拌站生產(chǎn)線_混凝土攪拌站生產(chǎn)線_

水泥預(yù)制件生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程： ① 將攪拌輸送車運(yùn)來的混凝土漿料通過爬斗分別裝入布料車一和二。為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強(qiáng)度，以加速模板周轉(zhuǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量，需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護(hù)措施。 ② 布料車一和二通過布料螺旋將混凝土漿料向適時(shí)適量向模盒布料。 ③ 模盒通過振動(dòng)輥臺(tái)的振動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型，成型后經(jīng)過振動(dòng)輥臺(tái)輸送到動(dòng)力輸送輥上等待。 ④ 動(dòng)成型后的在動(dòng)力輸送輥上累積夠一定數(shù)量后經(jīng)叉車叉走進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土攪拌站生產(chǎn)線_混凝土攪拌站生產(chǎn)線_

目前市場(chǎng)上的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)設(shè)備除進(jìn)口的流水線裝備外，本土生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)含量和自動(dòng)化程度并不高，大都是半人工半機(jī)械化生產(chǎn)，技術(shù)配方也并不神秘。結(jié)構(gòu)組成：整條生產(chǎn)線由鋼結(jié)構(gòu)、物料儲(chǔ)存及供給、物料計(jì)量、混凝土攪拌、小車接料、軌道運(yùn)行、出料布料、裝箱振動(dòng)成型等系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品的成型輸出。有些設(shè)備生產(chǎn)廠家無(wú)中生有，夸大其辭，妄稱引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，與什么科研院所、大學(xué)院校合作，還杜撰出納米技術(shù)配方，把生產(chǎn)的品種多樣化，把設(shè)備的功能擴(kuò)大化，把墻板設(shè)備的描述復(fù)雜化，這都是背離客觀事實(shí)、不負(fù)責(zé)任、誤導(dǎo)投資人的做法。望擬投資輕質(zhì)墻板的客戶多考察，多比較，注重設(shè)備的性價(jià)比和售后服務(wù)質(zhì)量，不要偏聽偏信。說白了，這僅僅是一種生產(chǎn)水泥制品的工具而已。