砂礫泵的關(guān)鍵部件是管子，它是泵的通流部分。只有軟管滿足工藝要求，泵才能正常工作，故應(yīng)根據(jù)使用目的及輸送的介質(zhì)性質(zhì)來選用。通用的管子牌號有：Tygon(R3603，普通型)：價廉，不耐腐蝕，一般用于實驗室，可作良好的真空系統(tǒng)用泵；Tygon(特殊型)：可輸送烴類介質(zhì)，最適用于汽油、燃料油及潤滑油;Viton：可輸送特殊腐蝕性化學(xué)藥品和試劑，但價格貴，使用壽命短;Silicone:符合UADA(橡膠配方檢驗溶劑)標(biāo)準(zhǔn)和FDA(橡膠配方檢驗溶劑)標(biāo)準(zhǔn)

砂礫泵,GH型砂礫泵葉輪起動前準(zhǔn)備工作：

1砂礫泵的進(jìn)口應(yīng)裝有過濾器，通常通過過濾器的顆粒不大于lmm。

2檢查機組和連接部分是否固定牢固；檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封。

3檢查聯(lián)軸器之間是否有一定的嚴(yán)格控制兩軸的聯(lián)軸器外圓的不得超過0.05,聯(lián)軸器的端動不應(yīng)超過0.2mm。

4頭一次起動應(yīng)灌滿工作介質(zhì)。

5檢查進(jìn)口路上的吸人閥門和排出管路上的排出閥門是否完全打開。

6用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，手感輕快，不得有任何轉(zhuǎn)動或卡住等現(xiàn)象。

7短時間的接通動力源，檢査轉(zhuǎn)向是否正確。

怎樣使砂礫泵更好的運行呢，下面有我給大家介紹一下：

砂礫泵運行維護(hù)的進(jìn)行

1起動后應(yīng)使砂礫的排出壓力升髙，直到額定工況。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常等故障，應(yīng)立即停運行檢查，并排故障。

2觀察進(jìn)口上的真空壓力表的指示值，其指針若有劇烈的晃動現(xiàn)象，應(yīng)檢査安裝的真空壓力流管是否正確或是否發(fā)生汽蝕。

3隨時注意壓力表指示值是否超過額定工況壓力。發(fā)過額定工況壓力應(yīng)及時停車，檢査排出閥門是否開啟適當(dāng)及排出是否有堵塞。

砂礫泵流量下降的原因有哪些？

1砂礫泵未達(dá)額定轉(zhuǎn)速 可以通過檢查動力源，如動機的電壓、轉(zhuǎn)速等；

2襯套磨損，造成間隙過大 可以采取更換磨損零件；

3安全閥不密封使閥完全復(fù)位或修理甚至更換闊或閥座或彈簧。