滾筒炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用先進(jìn)的炭化技術(shù)，是整個流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污*環(huán)境。

本機(jī)分為六部分：

1，氣化爐    

2，炭化爐    

3，上料器    

4，煙*處理器  

5，冷卻出料裝置    

6，電控柜

工作原理：

(1) 氣化爐造氣產(chǎn)生熱量，為炭化機(jī)供熱。

(2)煙*處理器回收煙*用于炭化機(jī)加熱，收集焦油等廢物。（焦油可以再利用）

（3）等達(dá)到相應(yīng)的溫度，開始上料到炭化機(jī)。炭化過程開始。

（4）炭粉經(jīng)過冷卻出料設(shè)備出來，溫度達(dá)到直接包裝要求。

優(yōu)勢：

(1)操作簡單，日常維護(hù)簡單

(2)無煙環(huán)保

(3)能源充分利用

(4)產(chǎn)量上是一個飛躍

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的制炭工藝主要含有四個工藝成分，完成該四個工藝步驟是做好機(jī)制木炭的基礎(chǔ)，對此志豐以簡化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機(jī)制木炭應(yīng)對市場需求，為您的致富項(xiàng)目助力。該四步工藝為：

  1、木屑粉碎機(jī)：該機(jī)主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時，電機(jī)功率7.5kw，設(shè)備采用高碳合金刀片，高速強(qiáng)風(fēng)吸式，性能穩(wěn)定，堅久耐用，粉碎效果好。  

  2、氣流烘干機(jī)：氣流烘干機(jī)的主要作用是將粉碎過后的原料進(jìn)行烘干，因?yàn)闃淠竞徒斩挶旧砝锩婧邢鄳?yīng)的水分，所以須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進(jìn)料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。  

  3、50制棒機(jī)：50制棒機(jī)是整套木炭機(jī)中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規(guī)格：直徑50mm，長度500mm，主機(jī)電機(jī)為15kw，加熱圈為4.5kw，產(chǎn)量180kg-220kg/h（型號不同，產(chǎn)量也不同）

  4、干餾炭化爐：將制棒機(jī)制成的木棒，放在炭化爐里邊進(jìn)行無氧燃燒，經(jīng)炭化后，成為黑色機(jī)制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機(jī)1.5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對人類的生態(tài)環(huán)境無危害。

志豐環(huán)保炭化爐主要有：單罐吊裝炭化爐，雙罐吊裝炭化爐，連罐吊裝炭化爐，根據(jù)處理原料的不同，本產(chǎn)品可根據(jù)需要處理的原材料多少進(jìn)行定制。經(jīng)過多次技術(shù)改進(jìn)，對炭化爐煙氣進(jìn)行升級，加裝凈煙器過濾炭化過程中的煙氣排放，達(dá)到環(huán)境目標(biāo)，本家凈煙器裝置是與別的環(huán)保炭化爐和傳統(tǒng)自然式炭化爐的新型配置。

實(shí)力炭化爐一般都會有產(chǎn)品的研發(fā)和推出，炭化爐產(chǎn)品的迭代是根據(jù)市場需求和環(huán)保政策需要，不斷升級的過程。炭化爐設(shè)備，從早期的助建土窯技術(shù)開始，慢慢衍生自然式炭化爐，再到目前新款環(huán)保炭化爐，經(jīng)歷了漫長的20多年，只能嚴(yán)格對待產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品研發(fā)才能在市場中站穩(wěn)腳跟。在整個設(shè)備推新的過程中，出現(xiàn)了各類炭化爐，給用戶造成了莫大的陰影，也給機(jī)制木炭加工行業(yè)造成了損失，志豐公司真誠的希望用戶實(shí)地考察，辨別真?zhèn)?，預(yù)防各類低價宣傳手段的，真正購買到實(shí)用的設(shè)備。