河北冀泵源水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
大流量重型渣漿泵軸套-礦用重型渣漿泵維修-河北冀泵源
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設(shè)計合理的渣漿泵澆注系統(tǒng)
根據(jù)高鉻鑄鐵具有熱導(dǎo)率低,塑性差,收縮大,易產(chǎn)生組織粗大甚至縮松的鑄造缺陷,加之高鉻鑄鐵所加的合金元素多,鐵液熔渣較多,易在鑄件中產(chǎn)生夾渣的缺陷,為此,澆注系統(tǒng)設(shè)計為帶離心集渣包和暗側(cè)冒口相結(jié)合的綜合性鑄造工藝方案,以消除鐵液中的夾渣和對鑄件進行有效地補縮。離心式集渣包可在澆注過程中緩和、平穩(wěn)金屬液,利于金屬液中熔渣的上浮,從而消除金屬液中的雜質(zhì),防止鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷;暗側(cè)冒口的設(shè)計可根據(jù)體收縮法,由冒口的補收縮區(qū)域、補縮效率與金屬液的液態(tài)體收縮率確定,冒口壓頭高度一般不得低于逐漸最0高點100mm,根據(jù)蝸殼的結(jié)構(gòu)、形狀及大小的不同,蝸殼的工藝出品率一般在60%~90%之間。但缺點是不可焊接,在水泵中,由于采用鑄造工藝,流道表面精度和葉片翼型精度很難保證,難以加工,使得水泵水力效率較低,且葉輪一旦磨蝕嚴(yán)重將無法修復(fù)。為避免用氣割法切除冒口產(chǎn)生裂紋的弊端,暗側(cè)冒口在設(shè)計上可預(yù)先做出易斷臺,冒口可用敲擊的方法在易斷臺斷裂而去除。由于澆注系統(tǒng)通過冒口進入鑄件,大大提高了冒口的補縮效率,從而保證了鑄件的內(nèi)在品質(zhì)。
蝸殼的澆注系統(tǒng)總體采用半封閉式,此澆注系統(tǒng)利于擋渣和充型平穩(wěn)。
渣漿泵的換型及其優(yōu)點
渣漿泵的換型及其優(yōu)點:
1.保證泵能在滿負荷下長期、連續(xù)、安全、穩(wěn)定運行。當(dāng)泵工作速度處在恒定時,泵的抽吸能力曲線將從剛開啟的零流量到設(shè)計流量至關(guān)閉不間斷地提升。泵關(guān)閉時流量揚程曲線提升速度不小于設(shè)計的120%~125%。蝸殼的澆注系統(tǒng)總體采用半封閉式,此澆注系統(tǒng)利于擋渣和充型平穩(wěn)。泵為自注型的并按電動機滿電壓啟動扭矩設(shè)計。
2.所有泵設(shè)計能承受的試驗壓力,是在最0大入口壓力情況下的最0大水泵關(guān)閉壓力的1.5倍。外殼設(shè)計承受1.5倍關(guān)閉壓力的試驗壓力。
3.選擇制造泵的材料及潤滑劑等時考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境的最0高溫度及最0低溫度的影響。
4.制造泵選用耐磨損抗腐蝕材料。
渣漿泵介質(zhì)中含有氣泡是形成氣蝕現(xiàn)象的因素之一
液體中混合氣泡的構(gòu)成緣由: (1)除渣時渣塊孔隙內(nèi)通常躲藏氣泡,很容易混入液體內(nèi),并隨液體流入泵內(nèi)。
(2)液體進入灰池或料池時的水力沖擊,會構(gòu)成液體翻滾裹入氣泡。為了有效地發(fā)揮每臺泵的工作性能,延長服務(wù)期限,要求渣漿泵的選型必須更加合理、更沏準(zhǔn)確。
(3)因渣漿泵設(shè)備方式為倒灌設(shè)備,液面水位太低、吸入灰池體積太小或吸進口方位不合理等緣由,構(gòu)成吸進口構(gòu)成漩渦并帶進氣體。
(4)吸入管路設(shè)備或泵的軸封填料部位密封不嚴(yán),構(gòu)成空氣進入。
(5)參加發(fā)泡劑或特種添加劑后發(fā)生的氣泡。
對于上述氣泡發(fā)生的緣由,神霸泵業(yè)為您供給以上的解決方法能夠削減或防止氣體氣蝕。