秸稈打包機能力真是大

河南圣鴻秸稈打包機是一款專門針對秸稈回收利用所研制的一款機器，同時也成為了農(nóng)民朋友們收秋必不可少的一個機器，秸稈打包機為什么會如此受到人們的歡迎呢？這是因為它不僅僅是一種打碎秸稈的工具，而且還打造了綠色環(huán)保的概念，為我國資源的可持續(xù)發(fā)展作出了巨大的貢獻！接下來，小編就來為您具體介紹一下！目前圣鴻機械在秸稈打包機行業(yè)的設(shè)備發(fā)展中有了全方面的進步，在各行業(yè)的發(fā)展中都取得了成績，這是圣鴻機械在秸稈打包機行業(yè)突破重圍的最有力的證明。

  1999年以來，全球經(jīng)濟繼續(xù)以前所未有的速度發(fā)展，但由于考慮到對環(huán)境的污染，全球變暖帶來的結(jié)果，臭氧層耗竭，酸雨，空氣污染，水質(zhì)污染，荒漠化及其他后果。與此同時，擴散消費品和產(chǎn)品生命周期縮短，秸稈打包機從而導(dǎo)致廢舊產(chǎn)品的數(shù)量激增。在歐洲，每年大約有8萬噸的舊電視，電腦，測量設(shè)備和3萬噸廢舊汽車被扔進垃圾堆。秸稈打包機由此看來確實是一款環(huán)保節(jié)約資源的好機器！今天小編就先為您介紹到這里，圣鴻機械將繼續(xù)為您提供更多的方便。

  秸稈打包機的結(jié)構(gòu)與主要工作方式：圣鴻秸稈打包機主要由撿拾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。打包時自動引繩，自動撿拾麥草，自動打包，自動切繩，并可以通過嘈輪大小的調(diào)整，來改變打包時的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不凌亂。久昌秸稈打包機配套動力適用于18馬力以上的帶后動力輸出的拖拉機。主要通過撿拾機構(gòu)、卷壓滾筒機構(gòu)、扎線機構(gòu)和放捆機構(gòu)自動完成軟莖草類(稻、麥秸稈、牧草等)的撿拾、成型、打包和放捆過程。打包后的草捆尺寸為800mmX500mm，撿拾寬度800mm。麥草打包密度約為90kg／m3。在行進中自動撿拾，適用于麥秸、麥草、牧草及秸稈還田機處理后的玉米秸桿等各種青綠草本科作物，也適用于經(jīng)揉搓或切碎的玉米秸稈、蘆葦、甘蔗尾葉等。玉米秸稈、蘆葦、甘蔗尾葉等粗莖作物切碎長度不小于20mm；草本科作物不用切碎。其中一種情況，因為密封件它的局部搬離就是造成低壓漏油很癥結(jié)的一個方面。

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圣鴻機械生產(chǎn)的廢紙打包機都有那些優(yōu)點

我公司生產(chǎn)的廢紙打包機具有以下優(yōu)點：

1、采用了液壓油路動力系統(tǒng)，提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，節(jié)能省電，性能穩(wěn)定等特點;

2、多種冷卻系統(tǒng)可供用戶選擇(水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)以及工業(yè)空調(diào)冷系統(tǒng))；

3、采用了推線和勾線兩種快速的捆線方式，快速的捆線裝置，故障率低便于保養(yǎng);

4、采用力學(xué)原理，3套緊包油缸使被壓縮物壓縮緊，打包出來的包形規(guī)則，密度大;

5、觸摸屏控制臺，微電腦PLC控制，簡單，清楚，一目了然，并具有電腦輔助糾錯功能;

6、采用了雙韌切刀設(shè)計提高了切紙效率，增加刀片的使用壽命。

廢紙打包機閥塊裝配操作時需要注意哪些問題

廢紙液壓廢紙打包機液壓系統(tǒng)里邊一個精密部件——液壓閥塊，閥塊就是一個小型的回路，把各種用得到的閥，通過閥塊上油孔集合到一起，比如我們現(xiàn)在用的一個平衡閥塊，里面集合了平衡閥，減壓閥，安全閥，單向閥，換向閥，梭閥。

液壓閥塊的裝配需要按照一定的原則進行才能保障閥塊裝配合格。

廢紙打包機閥塊裝配操作注意事項如下：

1、閥塊在安裝前全部油孔應(yīng)進行清洗，確保油孔內(nèi)無殘留物，清洗干凈后用螺栓均勻緊固，安裝方向及位置不得有誤，應(yīng)符合圖紙要求。

2、閥塊的密封面不得有劃痕，碰傷活損壞（特別是搬運過程中應(yīng)用軟物質(zhì)將其包裝或互相隔離，避免碰撞），螺紋孔的垂直度應(yīng)符合圖紙要求，如圖紙屋特殊要求應(yīng)按相關(guān)標準或未注公差執(zhí)行。

3、各類閥在安裝前應(yīng)與設(shè)計圖紙核對型號，規(guī)格是否相符，一個閥塊上往往有多種類型的閥組合成一體，安裝時應(yīng)分清方向、位置、重疊層次等是否符合圖紙要求。

4、閥與閥塊的安裝、密封面應(yīng)完好，密封件應(yīng)完整無缺損，螺栓緊固應(yīng)均勻、可靠、不得有泄露。

5、所有連接螺紋處均要涂防松膠進行螺紋緊固。

6、各閥與閥塊裝配前各油口應(yīng)封堵，避免有灰塵等進入。

7、各接頭體、法蘭等連接件在裝配前應(yīng)徹底清洗，確保油孔內(nèi)無殘留物方可進行裝配。