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角鋼線使用說明：數(shù)控角鋼生產(chǎn)線液壓站常見的故障判斷和排除方法

過熱,其原因有：

1.油泵過熱：可能表明軸承損壞，油粘度太低，或溢流閥連續(xù)泄漏。

2.液壓油過熱：由于溢流閥調(diào)整壓力太高，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過大，熱交換器中冷卻水流量太小，或入水溫度太高。

管路中發(fā)生水力沖擊，導(dǎo)致高壓軟管劇烈跳動(dòng)、鋼管發(fā)生劇烈震動(dòng)?？赡芤?yàn)椋?

1.換向閥換向速度太快。

2.管路軟管固定不牢或固定位置不對(duì)。

3.蓄能器中氮?dú)馀芄饬恕?

驅(qū)動(dòng)油泵的電機(jī)熱繼電器跳閘，可能的原因有：

1.供電線路的電壓不正確或有波動(dòng)。

2.工作循環(huán)中，高壓油持續(xù)時(shí)間太長。

3.高壓電磁閥的干擾。

液壓驅(qū)動(dòng)的工作單元?jiǎng)幼魈?，可能由以一下原因引起?

1.低壓管路通向高壓管路的單向閥卡死。

2.節(jié)流閥開口太小。

3.蓄能器的閥閘未打開或氮?dú)馀芄饬恕?

4.活塞上的密封嚴(yán)重泄漏或活塞卡死。

5.工作循環(huán)周期太短，泵的流量以不符合要求。

液壓波動(dòng)造成的原因：

1.電磁閥吸力不穩(wěn)定

2.回路中有空氣（漏氣）

3.節(jié)流閥開口太大，比要求的大

4.溢流閥不穩(wěn)定

角鋼沖孔機(jī)壓生產(chǎn)主要是針對(duì)不銹鋼的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱等，用沖床來加工都是小菜一碟，有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。 以下列舉幾個(gè)常用沖床來加工的產(chǎn)品：1、沖床加工電子產(chǎn)品2、沖床加工機(jī)械零件3、沖床加工電腦主機(jī)箱4、沖床加沖床工齒輪小零件5、沖床沖孔加工6、沖床加工手機(jī)外殼普通沖床規(guī)格的確定、根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來確定。 1.所選普通沖床的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。 2.普通沖床的行程要適當(dāng)：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板模或?qū)е鶎?dǎo)套分離。 3.普通沖床閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng),即沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的大閉合高度和閉合高度之間。 4.普通沖床工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺(tái)也不應(yīng)太大,以免工作臺(tái)受力不好。

全自動(dòng)數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺(tái)后方平臺(tái)，此處為工件放置區(qū)，等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺(tái)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料臺(tái)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動(dòng)工件在耐磨尼龍板上橫向移動(dòng)。最后以頂點(diǎn)向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架長軸旋轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型開口保持向上，將料臺(tái)V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。