優(yōu)質(zhì)電極紅銅

紅銅即純銅，又名，具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品。

用該材料的客戶一般關(guān)心的主要信息為；銅的含量導(dǎo)電率、材質(zhì)位的那個性以及硬度。

原因；

1、銅元素的含量直接關(guān)系到材料本身的導(dǎo)電率，材料中銅元素的含量越高，導(dǎo)電率就越高，在模具鋼電火花加工工藝中，銅公的導(dǎo)電率是非常重要的，這個會影響到材料的電火花加工效果。

2 、材料越硬，密度就越高，相對來說材料金屬微粒排列就緊密很多，這樣的材料用起來的時候就不會很損公，銅公是一易損耗材料，因為電火花的原理就是不銅帶電導(dǎo)體靠近時的火花放電腐蝕《原理現(xiàn)象；普通電器插頭插入帶電插座時，有時會蹦射出火花，仔細(xì)觀察插頭的銅片已經(jīng)融化腐蝕》。材料失效原因是電火花腐蝕損耗使銅公尺寸變小，最終如果不能再繼續(xù)修模公，則材料報廢。

鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細(xì)化晶粒

硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。

2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝

電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，從而達到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。
真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低，主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐?，對策：?yīng)該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時，應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。 3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料；機加工余量加大2~3mm。